PCB科技 - PCB工廠如何製造包裝？

1、流程目的

“包裝”步驟在 PCB板廠, 通常小於該步驟的過程. 主要原因當然是, 因為它不會產生附加值. 另一方面, 臺灣製造業長期不重視產品. 包裝的好處是不可估量的, 日本在這方面做得最好. 深入瞭解某些家用電子產品, 日本的日用品甚至食物. 它們具有相同的功能，將使人們更願意在日本商品上花更多的錢. 這與白天的崇拜無關, 但是隨著消費者的消費心理. 特級大師. 因此, 特別地, 封裝將獨立放置，以便PCB操作員知道小的改進可能會產生很大的效果. 再舉一個例子, 因為 柔性PCB 木板通常是一小塊，數量很大, 這是一家日本公司的包裝方法, 可以根據產品的形狀和特殊打開的模具，使包裝容器易於使用和保護.

2、關於早期包裝的討論

對於早期包裝方法，請參閱錶中過時的運輸包裝方法，詳細說明其不足。 仍有一些小工廠按照這些方法進行包裝。

國內PCB板廠的生產能力正在迅速擴大，其中大部分是出口。 囙此，競爭非常激烈。 不僅國內工廠之間存在競爭，而且與美國最大的兩個白天PCB板工廠也存在競爭。 產品本身的科技水准和質量得到客戶的肯定，包裝質量必須滿足客戶的滿意度。 類似規模的電子工廠現在需要PCB板製造工廠的運輸和包裝。 必須注意以下事項，其中一些甚至直接符合運輸和包裝規範。

1、必須真空包裝；

2、每垛板數受尺寸限制；

3、每個箱子的重量限制；

4、紙箱重量規格等；

5、紙箱內板前是否有減緩沖孔速度的特殊規定；

6、密封後的公差規格；

7、PE膜、氣泡片規格；

8、覆蓋尿布膜的緊密性規格，並指定左邊緣的寬度。

現時，我國的真空包裝（真空包裝）基本相同，主要區別在於有效工作面積和自動化程度。

3、真空包裝

操作流程

A、準備：將PE膜放在定位上，手動操作的機械動作是否正常，設定PE膜的加熱溫度、真空吸收時間等。

B、堆疊板材：當板材數量固定時，高度也固定。 此時，考慮如何堆疊，這樣可以最大限度地提高產量，節省最多的資料。 以下是一些原則：

（A）最外層的板和邊緣也應至少為板厚度的兩倍。

（B）根據PE膜的規格（厚度）（標準為0.2m/m），利用加熱和軟化的原理，在吸收真空的同時，將每塊板的間距粘貼到板上，並使用氣泡布。 間距通常至少為每塊板厚度的兩倍。 廢料太大； 如果它太小，並且很容易從粘合劑上脫落或根本不粘，則更容易切割。

（C）如果面板尺寸不大，根據上述包裝，將浪費資料和人力。 如果數量較大，也可以使用類似軟板的包裝方法製作容器，然後使PE膜收縮包裝。 另一種方法是，在客戶同意的情况下，兩塊板之間沒有間隙，但用硬紙板將它們分開，取適量。 下麵有硬紙或瓦楞紙。

C、啟動：A.按下啟動按鈕，加熱的PE膜在壓力框的作用下下降並覆蓋工作面B。然後它被底部靠近電路板的真空泵吸入，並用泡沫布粘住。 C、拆下加熱器冷卻後，升起外框。 D、切斷PE膜後，拉開主機殼並單獨切割

D. 包裝：如果客戶指定, 必須符合客戶的包裝規範. 如果客戶沒有指定, 前述的 PCB工廠包裝 應根據在交付過程中保護木板免受外部損壞的原則製定規範. 注意事項, 特別是先鋒產品的出口應特別注意.