PCB科技 - pcb打樣過程中的問題和解決方案

中遇到的問題和解決方案 PCB打樣:

Negative film is one of the important raw 材料 used in PCB加工廠. 它的工作原理與用於攝影的膠片相同, 囙此，它對儲存和使用條件有很高的要求. 稍有不妥的治療可能會導致許多問題.

在本期中，讓我們討論一下消極因素的一些缺陷。 原因和消除方法

A、燈光繪製為負片

1、問題：底片有霧，對比度不好

（1）老開發商，開發時間太長。

解決方案：使用新的開發人員，開發時間短，負對比度好（即黑度好）。

（2）開發時間太長。

解決方案：縮短開發時間。

2、問題：負極導線邊緣有光暈，顯影劑溫度過高導致顯示過度。

解決方案：控制過程中顯影液的溫度。

3、問題：膠片的透明度不够，看起來有霧

（1）舊銀粉沉澱上的固定液加劇了薄膜的霧化。

解決方案：更換新的維修程式。

（2）固定時間不足，導致背景色缺乏透明度。

解決方案：將其固定60秒以上。

4、問題：變色和定影後的照相膠片清潔不足。

解決方案：修復後，需要大量自來水清洗，最好保持20分鐘以上。

B、從原始平板電腦複製作品

1、問題：翻轉的重氮膜變形，即所有導線都變薄且更不規則。

（1）曝光參數選擇不當。

解決方案：根據膠片狀態優化曝光時間。

（2）原始薄膜的光密度未達到工藝數據。

解決方案：確定光密度，使明亮區域達到Dmax4.0以上的數據，並且透明部分的密度不需要低於Dmin0.2。

2、問題：局部線寬邊緣的重氮膜翻轉薄且不規則

（1）曝光機光源的工藝參數不正確。

解決方案：該儀器用於量測紫外線光源燈的能量衰减。 如果超過使用壽命，則應更換。

（2）要翻轉的重氮膜的面積超過曝光框的最佳範圍。

解決方法：根據生產情況，减少檢查區域或因為光源太近，新增光源到曝光台的適當距離，以確保大尺寸膠片在大的感光區域。

3、問題：雙重氮片的總溶液或局部溶液不好

（1）所用的原片質量很差。

解決方案：檢查原始負極線邊緣的成像狀態，並採取科技措施加以改善。

（2）曝光機的案頭真空系統出現故障。

解決方案：仔細檢查風道是否穿孔或損壞。

（3）曝光時底片上有氣泡。

解決方法：檢查曝光機表面是否有灰色顆粒，並檢查曝光機平臺上的膠片和黑色紙張是否有凹痕或折痕。

4、問題：被經紗翻轉的重氮膜導線變寬，透明區域不足（即dmin數據過大）。 選擇的曝光過程參數不合適。 解決方案：A.選擇適當的曝光時間。

B、重氮片劑的可能儲存環境接近氨或氨的存在，導致不同程度的開發。

5、問題：翻轉重氮膜的陰影區域不足（DMax數據過低）

（1）當重氮膠片翻轉時，顯影不正確。 解決方案：A.檢查開發人員是否失敗。

B、檢查氨供應系統，以確定濃度是否高於26（即比重為1.22）。

（2）原始重氮片材較差。

解決方案：確定原始薄膜資料的光密度DMax是否大於4.0。

6、問題：旋轉重氮膜暗區的調光效能dmax低甚至

（1）flip重氮片的開發是不正確的。

解決方案：檢查氨顯色劑的故障狀態並進行調整。

（2）原膜資料的儲存環境較差。

解決方案：按照薄膜資料的規格存放，特別是避免陽光直射或靠近氨水存放。

(3) Improper operation by PCB開發人員. 解決方案：特別是檢查顯影劑輸送帶的溫度, 使用特殊貼紙測試溫度和變色, which should meet the process requirements (non-ammonia tank in the thermostat).