PCB科技 - 為什麼PCB打樣的飛針測試很重要

應該知道在PCB打樣的過程中, 質量 PCB電路板 通常通過飛針試驗進行檢查.

在這裡，飛針測試是PCB測試過程中的一個重要過程。 與測試臺的針床相比，飛針測試主要用於探針和PCB電路板的測試。 這兩者的準確性和成本有什麼區別？ 下麵，我們將從深圳SMT十堰貼片廠威思源小版中找出與您的不同之處。

首先，我們介紹了飛針測試儀的兩個探針。 作為機器最易磨損的部件，探針非常容易更換。 飛針探針是定制的探針，具有靈活性，易於更換。 每個探針的壽命為100萬次，並使用1000個測試點的UUT進行測試。 在不重複測試的情况下，每個探針應刺入500個板。 例如，全系列飛針機每天處理1200平方米，超過5個資料編號和4000萬點。 然後按照這個標準，每天更換40個探頭。 對於中高產能的貼片加工廠，更換針頭的成本不高。 不同尺寸的針也比針床更靈活。 事實上，與針床相比，成本更低，靈活性更高，每個探頭的規格可以自由切換。

在精度方面，飛針測試儀的X、Y和Z軸通常在A4左右，精度為（+）30。 mM，200mM 01005設備，完全可測試。 一般精度越高，開發週期越長，成本越高，應用範圍有限，但即使與飛針相比，精度也存在一些差异。

PCB測試臺的應用：

這個 PCB板 SMT科技車間設備測試臺更適合於產品單一、生產速度快的企業, 但現在市場需求越來越多樣化, 而flypin測試更適用於小型和大型斑塊加工廠. 如果大型貼片加工廠既有高速產品市場，又有小批量需求, 大型貼片加工廠需要使用混合生產線. 然而, 超過50%的中國人口 PCB電路板 貼片加工廠是小型貼片加工廠. 飛針測試比試驗臺測試有更廣泛的應用領域, 也有利於縮短產品開發週期.

最重要的是，PCB電路板上元件的尺寸越來越小，PCB板上的測試點和焊點越來越小，PCB測試臺針床上引脚之間的最小間距也為1mm，無法測試mM水准間距，在這種情況下，平均飛針可以達到100mM測試。 在精度方面，PCB工廠SMT科技車間設備使用的飛針測試具有更明顯的優勢，但唯一的缺點是生產效率非常低。