PCB錯誤並不罕見
印刷電路板 (PCBs) are becoming more and more complex and at the same time becoming more and more important to technology. 印刷電路板不僅是電腦和高科技通信設備的基本組件, 但也可用於各種汽車, 智能手機, 照明系統甚至兒童玩具.
隨著印刷電路板的日益複雜和小型化,設計工程師面臨著跟上可用資料、設計和佈局軟件以及製造能力發展的挑戰。 難怪在PCB開發中有很多出錯的機會。
在避免常見的PCB設計錯誤時,重要的是要尋找:
佈局問題,例如缺少跡線或過孔、不正確的跡線或焊盤尺寸以及雜訊產生。
導致效能問題或所有功能故障的原理圖錯誤。 由於某些PCB和多層板需要更小的占地面積,囙此更容易生成在製造或測試期間困難的佈局。
由於環境問題導致的故障。 設計師需要瞭解其設計面臨的預期環境,並相應地規劃資料和佈局。 應對最終產品面臨的每種情况進行評估,以確定潜在的PCB故障或條件問題。
不要使用可用的工具。 電子設計自動化(EDA)工具廣泛可用,但它們並不都相同。 評估可用的應用程序,以確定哪個最適合設計PCB。 該設計工具可以改進佈局設計,並生成製作電路板所需的所有檔案。
無需審查流程. 電子工程師和 PCB設計師 (when they are different technicians) can cause the circuit board to fail to operate according to the engineer's plan.
測試計畫。 原型板可以通過基本功能的初始測試,但當電路板投入生產並安裝在最終產品中時,可能會出現故障。 現在很難發現PCB在某些設定下表現不佳(或根本沒有)。 此時,返工和產品召回的成本變得非常昂貴。
缺少檔案。 製造商通常不會將不完整的檔案或未明確標記/命名的檔案退還給設計師,以識別用於製造的檔案。 這可能導致電路板故障或製造延遲。
不熟悉製造要求。 如果設計者不瞭解製造過程,即使是設計最仔細、科技設計最先進的電路也可能無法有效製造。 這可能包括超出必要範圍的尺寸公差,導致製造複雜性,從而新增成本,甚至改變最終板的占地面積。
避免常見的PCB設計錯誤
通過實施一些標準程式和最佳實踐,可以輕鬆避免或至少减少許多常見的PCB錯誤:
即使是最精明的設計工程師也會犯錯誤,通常是第二個設計師很容易發現的錯誤。 發起同行審查可以幫助發現至少一些設計錯誤,或者至少提出可能表明設計缺陷或缺乏可能導致製造延遲的注釋和檔案的問題。
使用可用於設計的複雜工具和PCB佈局,並學會有效使用它們。 正確使用設計工具的培訓可以避免佈局或製造規範中的意外錯誤。 不要低估全面訓練的價值。
製造設計。 近年來,可用的佈局設計軟體應用程序得到了突飛猛進的發展,但它只能與軟體發展人員一樣優秀。 佈局設計軟體生成的最終設計可以提供看似可行的PCB,但當它到達製造商時,可能會出現一些問題,使設計難以甚至無法製造。 為了避免此類問題,在將設計發送用於製造原型或最終產品之前,應執行使用從設計到製造(DFM)軟件的程式。 此類應用程序可以檢測可能的製造問題、遺失的檔案等。
使用保存的範本。 通過設定所有設計師都可以訪問的標準範本,可以更及時地完成設計,减少對遺漏和明顯錯誤的擔憂。
與製造商合作. 通過建立良好的實踐關係和與 PCB製造商, 設計工程師可以在盡可能短的時間內解决問題區域, 並且由於早期檢測,對電路板成本的影響最小.