PCB科技 - PCB設計誤差的設計效率

電路板設計是一項非常耗時的任務。 任何問題都需要工程師逐個組件檢查整個設計。 可以說，電路板的設計要求與晶片設計一樣好。

典型的 PCB設計 該過程包括以下步驟：

前3個步驟花費的時間最多，因為原理圖檢查是一個手動過程。 想像一下，一塊具有1000個或更多連接的SoC板。 手動檢查每個連接是一項繁瑣的任務。 事實上，幾乎不可能檢查每個連接，這可能會導致最終電路板出現問題，例如連接不正確、浮動節點等。

原理圖捕獲階段通常面臨以下類型的問題：

底線錯誤：例如，APLLVDD和APLL\U VDD

案例問題：如VDDE和VDDE

拼寫錯誤

訊號短路問題

還有更多。。。。。。

為了避免這些錯誤，應該有一種方法可以在幾秒鐘內檢查完整的示意圖。 這種方法可以通過原理圖模擬來實現，這在當前的電路板設計過程中是罕見的。 原理圖類比允許您查看所需節點上的最終輸出，囙此它會自動檢查所有連接問題。

以下通過項目示例進行說明。 考慮一個典型的電路板框圖：

如何减少 PCB設計 錯誤並提高設計效率 PCB佈局

在複雜的電路板設計中，可能有數千個數位連接，很少的更改可能會浪費大量時間進行檢查。

原理圖模擬不僅可以節省設計時間，而且可以提高電路板的質量，提高整體工藝效率。

典型的DUT具有以下訊號：

經過一些預調整後，被測設備將具有各種訊號和用於訊號調整的各種模塊，例如電壓調節器、運算放大器等。 考慮電壓調節器獲得的功率訊號示例：

為了驗證連接並進行全面檢查，使用了示意圖類比。 原理圖模擬包括原理圖創建、測試平臺創建和模擬。

在創建測試平臺的過程中，刺激訊號被發送到必要的輸入，然後在感興趣的訊號點觀察輸出。

上述過程可以通過將探頭連接到待觀察節點來實現。 節點電壓和波形可以訓示示意圖中是否存在錯誤。 自動檢查所有訊號連接。

如何讓 PCB製造商 减少中的錯誤 PCB設計 提高設計效率

讓我們看看，檢測到的節點和電壓清晰可見：

囙此，通過模擬，我們可以直接觀察結果，並確認PCB板的原理圖是正確的。 此外，可以通過仔細調整刺激訊號或分量值來研究設計變化。 囙此，原理圖模擬可以為電路板設計和檢查人員節省大量時間，並新增設計正確性的可能性。