PCB科技 - 如何確保PCB複製板的功能和效能

在 PCB生產 過程, 缺陷引起的缺陷成本在每個階段都有不同的程度, 越早被發現, 補救成本越低. 為了確保PCB複製板的功能和效能質量, PCB複製板完成後，需要進行各種測試. 否則, PCB複製板的質量無法保證, 只有經過各種測試才能保證.

1、電氣試驗

電力測試用於 PCB行業 儘早發現電路功能缺陷. 電力測試條件和測試方法主要包括測試資料來源和格式, 試驗條件, 例如電壓, 現在的, 絕緣和連通性, 設備製造方法和選擇要點, 測試章節, 和維修規範.

在PCB製造過程中，必須測試的3個階段是內層蝕刻後、外層蝕刻後和成品。

2、電力測試方法和設備

電力試驗方法有：特殊型、通用型、飛針型、非接觸電子束、導電布、電容型和電刷試驗。 其中，最常用的設備有3種，即專用試驗機和通用試驗機。 試驗機和飛針試驗機。 為了更好地瞭解各種設備的功能，以下將比較3種主要設備的特性。

1、專用測試

特殊類型測試之所以是特殊類型，主要是因為使用的夾具僅適用於一個資料編號，不同資料編號的板材無法測試，也無法回收。

2、通用試驗

通用測試的基本原理是根據網格設計PCB電路的佈局。 孔位置使用G10基材作為遮罩。 只有孔位置的探針才能通過掩模進行電量測，囙此夾具易於製造，速度快，探針可以重複使用。 通用測試點的數量通常超過10000個。 具有測試密度或的測試稱為網內測試，即離網測試。 夾具必須經過專業設計。 一般來說，通用測試的測試密度可以達到QFP。

3、飛針試驗

飛行探針測試的原理非常簡單。 它只需要兩個探針移動x、y、z來逐個測試每個電路的兩個端點，囙此不需要製造額外的昂貴夾具。 但由於這是一個端點測試，測試速度非常慢。

3、科技比較

飛針測試是現時最適合的電力測試設備 PCB小批量生產 和樣品. 然而, 如果要用於中批量生產, 由於測試速度慢和設備昂貴，測試成本將大大新增. 無論是通用板還是專用板, 只要產量達到一定量, 測試成本可以達到規模經濟的標準, 它只占售價的2%到4%. 然而, 隨著PCB產品變革步伐的加快, 單電路設計版本的產品生命週期縮短. 電子束, CEM或电浆放電科技, 仍在積極改進, 如果能提高測試效率，將是一個良好可行的電力測試解決方案.