PCB科技 - 在PCB設計中實現複雜的焊盤形狀？

在某些情况下, 設計中可能需要幾何不規則或複雜的焊盤形狀, 要把它們做好需要花費大量的時間和體力勞動. 瞭解如何通過快速將複雜的焊盤形狀應用於 PCB設計 在AltiumDesigner®中. 繼續閱讀以瞭解更多.

大多數組件封裝類型具有一致且直觀的矩形或圓形焊盤形狀。 手動或使用自動IPC封裝外形生成器為此類封裝創建封裝是一個簡單的過程。 然而，組件封裝有時需要複雜的焊盤形狀，這可能會導致大量的手動操作，並花費額外的時間使其恰到好處。 如果有一種方法可以快速將複雜的焊盤形狀應用到PCB設計中，以節省時間和精力，該怎麼辦？

在某些情况下，您的設計可能需要形狀複雜或不規則的墊子。 例如，LED照明組件可能需要具有多個反向曲線的形狀獨特的散熱墊。 通過組合多個標準圓形/矩形墊或手動放置填料或固體區域，不可能實現這種曲線。 然而，有一種方法經常被忽視，即，如果所需形狀的輪廓可以放置（或導入）為形成閉合輪廓的一系列軌跡和圓弧，則輪廓本身可以很容易地在PCB編輯器中轉換為精確的形狀，形成焊盤的成型實體區域。 此外，DRC規則可以通過區域對象的内容設定自動控制焊接和粘貼遮罩。 為了更好地理解這種方法，可以通過為伯恩斯SRR5028系列遮罩SMD功率電感器創建封裝外形來探索整個過程，如下所述。 首先，可以在製造商網站上找到此示例的資料表，零件號SRR5028-101Y。 雙針裝置的每個焊盤包括半徑為2.2 mm的反向曲線。 現在，讓我們探索如何使用資料表中提供的示例定義焊盤形狀輪廓。

定義焊盤形狀的輪廓

在SRR5028推薦佈局部分的系列資料表中, 部件焊盤的關鍵尺寸是相對於部件原點描述的. 在 PCB佈局 編輯, 在機械層上放置六條線和一條弧，以捕捉每個焊盤相對於部件原點的關鍵尺寸. 然後驗證這些直線和圓弧的精確尺寸和位置完全符合資料表中所示的製造商尺寸. 將捕捉栅格設定為0.PCB編輯器中的0.05 mm確保可以準確再現製造商的尺寸.

根據製造商的資料表（左）創建機械輪廓（右）。

現在已經放置並驗證了元件焊盤的關鍵尺寸，可以對任何無關的直線或圓弧進行切片、調整大小或完全删除，以便最終結果僅為機械層上的兩個閉合輪廓，其中每個輪廓代表焊盤的形狀。 在本例中，手動創建並驗證閉合輪廓。 或者，如果這些數據碰巧存在並且更實用，則可以從DXF/DWG格式導入複雜的列印板形狀輪廓。

在Altium中輕鬆創建或導入複雜的焊盤形狀

有時, 根據 PCB製造商, 某些部件需要複雜或形狀不規則的襯墊. 始終記住，簡單有效的解決方案可以快速實現複雜的焊盤形狀. 通過使用軌跡和圓弧創建或導入複雜焊盤形狀的精確輪廓, 結果可以轉換為實體區域對象.