製作印刷電路板並不像在板上鑽孔和穿孔來完成電路那麼簡單,生產PCB本身的過程並不複雜,但挑戰往往在於生產完成後進行的故障排除和調試。 無論你是業餘愛好者還是工業工程師,PCB的調試階段都可能非常棘手,就像程式師在程式設計中遇到bug一樣令人頭疼。
有些人對調試印刷電路板非常感興趣,就像程式師熱衷於解决程式碼中的錯誤一樣享受這一過程。 雖然印刷電路板的常見問題並不多,但確實存在一些典型的挑戰,包括電路板設計缺陷、損壞的電子元件、短路問題和元件連接不良。 此外,PCB品質問題以及電路板斷裂故障時有發生,這些都是調試過程中需要關注的領域。
常見的PCB故障往往集中在其上的單個組件上,如電容器、電阻器、電感器、二極體、電晶體、場效應管等。當集成晶片和晶體振盪器有明顯損壞時,肉眼觀察是一種直觀快速的判斷方法。 如果電子元件表面有明顯的燒痕或物理損壞,那麼這種故障相對容易解决,通常只需用新的元件替換故障元件即可。
當然,並不是所有的電子元件損壞都可以用肉眼觀察到,比如上面提到的電阻器、電容器、二極體等。 在某些情况下,從表面看不到損壞,需要借助專業檢查工具進行修復。 常用的檢查包括:萬用表、電容錶等,當檢測到某個電子元件的電壓或電流超出正常範圍時,表明該元件或之前的元件存在問題,直接更換並檢查是否正常。
如果元件壞了,無論是通過肉眼觀察還是儀器檢測,都可以檢測到,但有時我們給PCB板元件檢測,我們會遇到檢測問題,但板不能正常工作。 許多新手對這種電路板的問題和解決方案,只能無奈地重新生產電路板或購買電路板。 事實上,在這種情況下,很多時候由於安裝過程中單個組件的配合,可能會導致組件效能不穩定。
在這種情況下,儀器不再有幫助。 你可以試著根據電流和電壓來判斷故障的可能範圍,並盡可能地减少它。 經驗豐富的工程師可能能够快速確定故障區域,但具體是哪個組件損壞了,但不能100%確定。 唯一的方法是嘗試更換可疑組件,直到找到問題組件。 去年,我的筆記型電腦主機板被淹了,當我把它修到主機時,我也遇到了它無法檢測到故障,在維修過程中,我更換了三個組件,即電源晶片、二極體和USB充電組件(即藍色筆記型電腦)。 插座可用於在設備關閉時為其充電)。 最終,通過一波又一波的檢測和調查,更換了可疑晶片,最終確定南橋晶片一側的一個組件短路。
以上實際上是印刷電路板電子元件的問題和解決方案。 當然,由於印刷電路板是元器件的基礎,電路板故障必然存在。