PCB科技 - PCB組裝的開關時間和特殊性

切換時間和特殊性 印刷電路板組件
電子產品的組裝由於元件數量龐大，給生產作業調度帶來了巨大挑戰, 電子產品種類多、生命週期短. 多品種, 小批量, 變批量已經成為電子製造的主流生產模式. . 在此模式下, 多個品種之間的切換時間在整個裝配時間中所占比例越來越大.

它由高速貼片機和多功能貼片機組成. 事實上, 整個 印刷電路板組件 線路還包括板式饋線, 荧幕打印機, 膠水分配器, 回流焊和固化爐, 和板接收器. 這些設備串聯在一起形成 印刷電路板組件 線, 但這些輔助設備並不構成整個筦道的瓶頸過程, 囙此在建模中省略了它. 每臺貼片機可容納20個送料槽, 每個組件在貼片機上佔據一個送料槽. 一般來說, 單個品種所需的組件類型數量 印刷電路板 不超過饋線的容量, 但多品種所需的組件類型總數 印刷電路板 通常超過饋線的容量.

在安裝過程中，不同類型的印刷電路板所需的組件被放置在這些饋電槽上，拾取和放置設備將組件從饋電槽中移除，並將其安裝到印刷電路板上的指定位置。 根據實證研究對象的調查數據，高速貼片機放置元件的平均時間為0.06s，切換饋線的平均時間為180s。 多功能貼片機有兩個工作臺，但只有一個工作臺工作，另一個工作臺僅用於放置大型或异形部件。 每個工作臺可容納10個進料槽。 安裝一個組件平均需要0.18秒。， 切換饋線的平均時間為220秒。 在不同類型的印刷電路板之間切換時，貼片機需要一定的準備切換時間，通常約為元件饋線切換時間的6倍，即1200s。 由此可見，開關時間在電子產品的裝配過程中起著重要作用。

在多品種和小批量環境中, 這個 印刷電路板通常先分組, 和 印刷電路板具有相似特徵的被分為一組. 以這種管道, 在同一組中, 組裝不同類型的 印刷電路板s不需要更換進料器, 也不需要切換時間； 但是當需要在兩組之間更換饋線時 印刷電路板, 需要考慮它們之間的切換時間. 據此, 這個 印刷電路板生產 scheduling problem is divided into two levels: the scheduling problem of the first level is called the "board-level" scheduling problem, 那就是, 確定生產順序 印刷電路板s在a中 印刷電路板 組 第二級調度問題稱為“組級”調度問題, 那就是, 確定生產順序 印刷電路板 組織.