PCBA科技 - 測試SMT的效能和操作步驟

檢測性能指標 貼片貼片機

許多人想冒險或發展成為全自動貼片機 SMT設備行業。 我們可以使用原始貼片機進行自動貼片, 快速準確的放置, 但是當我們購買 貼片貼片機, 您必須測試it性能指標, 我們肯定不會買低質量、高價格的機器, 所以我們必須知道如何檢測? 下麵讓我們介紹一下我們的工廠：

1、裝配故障率：無論何種機器，都會出現裝配故障，這是不可避免的。

2.、空氣壓縮貼片機和幹式過濾系統完整，充分證明機器基礎設施相對到位。

3.、如果我們購買機器的傳動帶，鏈條磨損或老化，可能是二手機器，必須進行檢查。

4、貼片機系統能正常啟動和關閉，保證其輸入、輸出等系統功能能正常運行。

5、導軌與絲杠運行平穩和諧，無譟音，無漏油。

6、各種指示燈、按鈕、操作手柄外觀完整，操作顯示正常。

7、品種、規格、放置方向、基材尺寸、原放置範圍可按規範標準放置。

8、驅動缸、電磁閥、管路、墊片無异物堵塞、漏氣現象。 驅動缸和電磁閥工作正常，無譟音。

9、SMT貼片機的貼片速度：一般情况下，如果工控機不低於額定速度的60%，工控機為正常速度，或我們控制的速度不超過2倍，則我們使用1608型組件進行系統測試和額定速度的組裝。 可以

貼片機的基本操作步驟

如果你想在PCB板上快速生產和組裝元件，我們必須瞭解和使用SMT貼片機，它不僅方便、快速、準確、方便生產，而且還討論了SMT貼片機的生產和操作步驟。

1、在待組裝的PCB上塗上錫膏，或使用錫膏打印機進行自動列印，然後將塗有錫膏的PCB送至SMT貼片機進行合理固定

2、我們根據系統程式設定將資料安裝在進料器的指定位置，使貼片機的安裝頭能够快速吸收元件。

3.在系統中，控制安裝頭移動到我們想要拾取部件的位置。 此時，打開噴嘴內的真空環境，使噴嘴能够正常吸收和連接部件。

4、根據我們要生產的組件，識別組件並在SMT貼片機系統中進行匹配。 如果組件不符合標準，我們必須將組件扔進垃圾桶。

5、根據程式中的設定，通過標籤頭的Z軸調整組件的旋轉角度，並將貼紙頭移動到程式設定的位置，使組件的中心與貼紙的貼紙位置匹配。

6、SMT貼片機的噴嘴將下降到程式設定的高度，關閉真空，組件將下降以完成組件貼片操作。

7、使用SMT貼片機組裝組件後，我們需要重置噴嘴位置。 我們將安裝的PCB板轉移到設定位置介面

多功能機器經常聯繫我們在SMT貼片行業的SMT貼片機團隊。 如果我們不知道SMT貼片機的操作將無法正確使用，那麼讓我來補償您，並介紹以下四個重要步驟：我們的機器。

1、貼片運輸：運輸功能是整個貼片自動化生產車間的重要功能。 主要負責PCB板通過上下板機的合理運輸，並可配合SMT貼片機實現高速生產功能。

2.SMT拾取：SMT拾取在SMT貼片機的功能中起著核心作用。 在SMT貼片機的操作過程中，系統為系統提供位置資訊和項目資訊，以向機器提供人體頭部被排空並粘貼到目標位置以實現生產紙張。 一般來說，學習SMT貼片所需的時間最短，精度越高是性能測試的關鍵。

3. 校準檢查：檢查工作中生產過程中的錯誤，以便我們安排和分類. 在完成 貼片貼片機 已完成, 您可以選擇AOI檢查設備進行測試, 表演 PCB組裝測試 和檢查, 當故障發生時，及時的調整和解決方案使我們能够節省成本，减少浪費.

4、安排和調整：在完成所有裝配檢查任務後，我們還可以進行第二次檢查。 在正常情况下，應檢查組件的中心是否與SMT貼片機安裝位置的中心匹配，並確保組件符合當前安裝要求。