為了提高清洗效果 PCBA清洗, 它通常與超聲波清洗相結合.
如何清潔PCBA的汽相
PCBA的氣相清洗是一種波峰焊,通過設備加熱溶劑以蒸發溶劑,並使用溶劑蒸汽不斷蒸發和冷凝,使清洗後的印刷電路板工件不斷“出汗”並產生污染物。 清潔方法。 為了提高PCBA清洗的清洗效果,通常將其與超聲波清洗相結合。
1、氣相清洗原理
氣相清洗設備的底部是加熱浸泡裝置和超聲波清洗槽。 在上水箱壁周圍安裝幾根圓形冷量表管,以形成冷凝溫度區環。 當溶劑加熱到汽化溫度時,它開始蒸發,也蒸發到待清潔的工件上。 當溶劑蒸汽上升到環形冷凝器的位置時,溶劑蒸汽冷凝並落在待清潔的工件上。 由於溶劑蒸汽非常純淨,囙此使用溶劑蒸汽不斷蒸發和冷凝,使清潔的工件不斷“出汗”,並帶走SMT晶片加工和焊後焊接過程中產生的污染物。
2、氣相清洗工藝
1、首先將工件浸泡在加熱的清洗溶劑中,使污染物像。
2、超聲波清洗,清除工件表面的污染物。
3、氣相清洗。 氣相清洗相當於Ge氣體。 溶劑的分離氣體非常純淨。
清洗工件“汗水”並清除污染物。
4、用清潔劑清洗。
5、最後噴塗清潔溶劑。
這個 PCBA氣相 清洗設備有兩種結構:單罐和多罐. 單罐清洗機清洗時, 工件上下移動. 清洗槽底部加熱、浸泡並超聲波清洗, 然後將清潔後的工件抬起. 在浸泡音箱和冷管之間進行氣相清潔, 最後使用清潔溶液. 使用多槽洗衣機時, 清潔後的工件從一個槽橫向移動到最後一個槽, 並在每個油箱中加熱. 浸泡和超聲波清洗, 執行氣相清潔時, rinse in the second tank (some equipment has three rinsing tanks), 然後抬起清潔的工件,用清潔的溶劑噴灑. 最後, 它在耗盡的環境中自然乾燥.
單槽和雙槽用於小批量的第一階段,多槽用於大批量。
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