PCBA科技 - PCBA加工中的5個重要品質管制環節

5.個重要的品質管制環節 PCBA加工

人類對電子產品的需求不斷增長，這推動了電子製造業的快速發展，而工藝科技不斷沉澱。 隨著智能手機和可穿戴設備的普及，對電子產品的精實製造能力提出了更高的要求，這激發了更多電子製造企業對PCBA品質管制的重視。 本文重點介紹了PCBA電子製造品質管制的關鍵點。

1、PCB生產

决定PCB質量的因素有很多. 其中, 最重要的基材, 無塵暴露, 銅塗層是最關鍵的. 稽核 PCB工廠 不應只關注其規模和環境, 還要注意這些關鍵質量點. 基材的等級從A到C不等, 而且價格差別很大. 也可以通過協力廠商測試機构的檔案瞭解無塵暴露車間的清潔度管理. 電路板的鍍銅工藝對一致性和均勻性有極高的要求. 解決方案的更換管理必須標準化, 設備維護必須到位. 鍍銅工藝在實踐中也需要不斷總結和改進.

2. 部件採購

確保組件來自原始品牌，這對包裝過程至關重要，可以從源頭上防止批量缺陷。 電子製造公司需要設定來料檢驗位置（IQC、來料品質控制），檢查來料的一致性，並對外觀、元件值、誤差等進行抽樣。PCBA電子製造公司還需要不斷優化其元件供應商通路。

3. 表面貼裝科技

在SMT表面貼裝過程中，PCBA電子製造公司需要確保錫膏印刷均勻一致，並且SMT機器程式設計合理，以確保高精度IC和BGA的放置成品率。 100%AOI檢查和製造過程質量檢查（IPQC，過程中品質控制）非常必要。 同時要加强進料管理，從揀料到碼垛臺都要嚴格檔案管理。

4. PCBA 測驗

設計工程師通常在PCB上保留測試點，並向PCB電子製造商提供相應的測試方案。 在ICT和FCT測試中，分析電路的電壓和電流曲線，以及電子產品功能測試的結果（可能有一些測試架），然後比較測試計畫以確定驗收間隔，這也便於客戶繼續改進。

5. Management of people

For PCBA 電子製造公司, 高端精密設備只是其中的一小部分, 最重要的是人的管理. 關鍵是生產管理者要製定科學的生產管理流程，並監督各工位的實施.

在激烈的市場競爭中, 電子製造企業不斷優化其內部動力，完善其生產管理是不斷適應市場的關鍵. 製造品質控制和服務必將成為競爭的生命線.