PCBA科技 - PCBA加工中的脫焊技巧和日常問題

PCBA加工中的脫焊技巧和日常問題

隨著市場經濟的發展和生活各方面的增長, PCBA 處理可能不是每個人都很熟悉. 今天, 我會和你談談 PCBA 處理. 你知道脫焊的方法是什麼嗎 PCBA 處理? 常見問題有哪些? 的編輯 電路板廠 來瞭解更多資訊.

1.、PCBA加工和脫焊的基本原則：

在拆焊之前，一定要弄清楚原焊點的特性，不要輕率。

(1) Do not damage the pads and printed wires on the PCB電路板(（多層電路板）) during desoldering;

（2.）不要損壞要拆卸的電子元件、電線和周圍的部件；

（3）對於被判定為損壞的電子元件，可以先切割插腳，然後再將其拆下，這樣可以减少損壞；

（4.）儘量避免移動其他原始零部件的位置，如有必要，請將其恢復。

2. 主要要點 PCBA 加工和脫焊工作：

（1）嚴格控制加熱溫度和時間，避免高溫損壞其他部件。 一般來說，脫焊的時間和溫度都比釺焊的時間和溫度長。

（2）拆焊時不要用力過大。 組件在高溫下的包裝强度降低，過度拉伸、扭曲和扭曲會損壞組件和襯墊。

(3) Absorb the solder on the desoldering point. 您可以使用吸錫工具來吸收焊料並直接拔出部件, 减少脫焊時間和損壞 PCB電路板 (多層電路板).

3、脫焊方法：

（1）集中脫焊法

由於世界其他地區電阻器的各個針腳是單獨焊接的，囙此很難用電烙鐵同時對其進行加熱。 您可以使用熱風焊機快速加熱多個焊接點，並在焊料熔化後一次性將其拔出。

（2）裂點脫焊法

對於水准安裝的阻容元件，兩個焊點之間的距離相對較長，可以使用電烙鐵逐點加熱和拉出。 如果銷彎曲，在拆卸前，用烙鐵尖將其撬直。

拆焊時，將PCB電路板（多層電路板）豎起，用電烙鐵加熱待拆元件的引脚焊點，用鑷子或尖嘴鉗夾住元件引脚，輕輕拉出。

（3）剪切和脫焊方法

如果未焊接點上的元件引脚和導線有餘量，或者元件損壞，可以先切斷元件或導線，然後拆下焊盤上的導線端。

（4）保持脫焊方法

首先使用吸錫工具從未焊接點吸錫。 在正常情况下，可以拆卸部件。

如果遇到多針電子元件，可以使用電子熱風機進行加熱。

如果是搭接焊組件或引脚，可以將助焊劑浸在焊點上，然後用電烙鐵打開焊點。 可以拆下部件針腳或導線。

如果是鉤焊部件或銷，首先用電烙鐵去除焊點上的焊料，然後用電烙鐵加熱以熔化鉤下的殘餘焊料，同時用抹刀沿鉤線方向提起銷。 撬動時不要用力過大，以免熔化的焊料濺入眼睛或衣服上。

4. 焊後複焊應注意的問題 PCBA補丁處理 and desoldering

（1）穿過堵塞的墊孔；

（2）移動的零部件將恢復到其原始狀態。

（3）試著保持重新焊接組件的引脚和導線與原始的一致。