精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
和往常一樣 印刷電路板 結構是CS和SS面位於板的頂部和底部, 分別地, 但有些人需要 印刷電路板鏡像板 由於需要將板焊接到一側，囙此SS面和單獨的 印刷電路板 CS面的.
在裡面 電路板裝配製造, 有兩種類型的 印刷電路板 M一、rror Boards. 第一種類型是不同的側鏡板, 那就是, 一塊電路板的第一面與另一塊電路板的第二面顯示在同一側. 另一種類型是同側鏡板.
電路板裝配製造商要求 印刷電路板鏡像板 設計有兩個主要原因和好處：
1、您可以充分利用SMT長線的優勢，實現更高的效率
一個SMT的整體效率是好是壞，只要你簡單的看一下是否有一台機器處於空閒狀態來判斷，如果你完全可以在沒有機器的情况下等待，那麼我們可以說這條SMT線的效率達到了100%。
但真的那麼容易達到100%的效率嗎？ 隨著SMT機器的打字速度越來越快，SOC（片上系統）部件變得越來越流行，而國外的部件也越來越少。 錫膏印刷機的最大效率或速度提升是什麼？ 所以現在很多電路板裝配工廠SMT生產線的瓶頸出現在貼片打印機上，這意味著貼片打印機沒有休息，而其他更昂貴的機器是空的等等。
假設一次列印馬口鐵大約需要25秒，如果接下來的揀選位置只需要15秒就可以完成，那麼機器將剩下10秒，這意味著空閒浪費10秒。 這就像買了一輛先進的法拉利跑車，然後停在車庫裏，因為SMT上的每臺機器都非常昂貴。 囙此，充分利用他們的價值，不要給他們任何等待的時間，這樣他們就可以用它賺錢。
囙此，有人提出了一種利用面板化的方法，以新增貼片機的使用時間，並大大提高其效率。 但是，粘貼打印機不能空著，所以有一個正負顛倒的陰陽拼圖，使電路板的同一側可以有更多不同的電子部件或同時有更多不同的部件，使原來的SMT長線具有多個薄板層可以充分發揮其作用。
另一個重要的目的是只上下工作一行，而不浪費時間換行。
2. 它可以節省浪費的空間 印刷電路板裸板, i.e. 提高面板化效率並節省資金
印刷電路板裸板浪費空間，這意味著提高拼接效率和節省資金。 為了大規模生產和低成本，普通印刷電路板電路板製造商通常購買基本的標準尺寸面板，有些製造商可能只購買更多的基板尺寸，而不是全系列。
對於一些非方形的電路板，陰極板和陽極板的設計可以有機會將1-2個電路板擠壓到同一個電路板中，這可以提高電路板的效率，達到節約成本的目的。
因為 電路板 根據底板的使用情况進行計算, 如果使用相同尺寸的基板, 設計A只能產生一個 電路板, 設計B可以產生兩個 電路板s, A板的價格將是B板的兩倍.
