電子產品測試的目的是什麼?
幾乎每個新老闆都會問這個問題一次, why do our electronic products need to be tested on the board-side ICT (In-Circuit-Test) circuit? 資訊通信技術可以消除嗎? 因為一對Agilent3070 ICT測試夾具的成本約為NT450,000, which is equivalent to the price of a car; and a pair of TR518 simple MDA (Manufacturing Defect Analyzer) also costs about NT50,000. 因此, 電路測試 電路板 組裝不僅需要錢,而且需要時間, 那麼,為什麼公司仍在這樣做呢?
在回答這個問題之前, 可能有必要解釋 電路板組件. 通常地, 在傳統 電路板 由組裝 表面貼裝, AOI (Auto Optical Inspection) is usually used to check the offset, 短路, 墓碑, 零件的缺陷. 然後進行ICT或MDA的電路測試, and then the function test of FVT (Functial Verification Tester) to confirm the function of the 電路板 是正常的. 其中, ICT固定裝置是最昂貴的, FVT花費的時間最多. 並非每個公司都必須使用AOI,並且其功能有限.
問題來了。 由於有如此多的方法來確認電路板組裝的質量,可以消除更昂貴的ICT/MDA嗎? 難道沒有AOI和FVT可以用來確認電路板的質量嗎?
這是因為AOI和FVT都有嚴重的盲點,並且無法實現電路板的100%測試覆蓋率,囙此需要很多測試方法來實現最大的測試。 覆蓋率(覆蓋率)。
但是FVT不是一個全功能測試嗎? 怎麼可能沒有辦法實現100%的測試覆蓋率?
這是因為在電路板設計過程中,存在所謂的旁路電路和部件無法通過FVT進行測試。 這些旁路部件在正常功能測試操作期間不使用,不能顯示功能。 例如防止電流過大的保護電路。 此外,AOI和FVT無法確認電路板上使用的電子元件、電容器、電感器和其他部件的電阻和電容是否正確,這些只能通過ICT/MDA進行量測,這意味著ICT/MDA到目前為止還有無法替代的功能。
讓我們談談更激動人心的話題。 許多老闆會從生產效率或精實製造的概念來看待電路板測試,認為它沒有任何產出價值,那麼為什麼不直接改變所有電路板測試項目或流程,删除所有生產線呢? 或者從一開始就把產品做得最好,這樣就不需要測試了,對嗎?
這個概念真的很好。 我也為他鼓掌,但這只是掌聲。 如果你是負責人,除非產品完全發貨後的品質問題不關你的事,如果你敢於接受測試,只需等待客戶投訴,退回產品,然後離開。
我只能說測試只是為我們的產品買保險。 就像你小心開車一樣,你敢於確保開車出去時不會發生事故。 因為這是一場事故,有時不是你打人,而是有人打你,不是嗎? 你敢保證你自己的產品不會有瑕疵嗎? 或者,如果你向客戶銷售有缺陷的產品,你能保證不會被投訴或退貨嗎? 如果你不敢,那就不要取消測試!
你可以做的是衡量你為自己的產品購買了多少保險, 那就是, 為了確保產品品質,您需要做多少測試. 多少測試是合理的?
我認為這個問題必須取決於其他產品. If it is a product related to human life and safety (cars, 飛機, 醫學的, military products should also be included in this category), 不管花多少錢, 應該是100%. %測試覆蓋率, 因為你不能失去生命.
二是金融交易相關產品。 建議您也嘗試實現100%的測試覆蓋率,因為您害怕確認客戶的金融交易損失有多大。 這可能是一個無底洞。 如果公司失去了它,它可能不會失去。 上升
如果是一般消費品, 應該有討价還价的空間, 取決於你是否敢賭博. 一些公司可能會删除ICT/MDA測試.
如果是便宜的玩具, 可能只剩下FVT測試了! iPCB是一種高精度, 優質PCB製造商, 例如:isola 370hr PCB, 高頻PCB, 高速PCB, 集成電路基板, 集成電路測試板, 阻抗印刷電路板, HDI PCB, 剛性-柔性PCB, 埋入式盲板, 高級PCB, 微波PCB, telfon PCB和其他iPCB擅長PCB製造.