PCB新聞 - PCB拼圖單元板數量

拼圖中應包括多少個單元板? 這個數量問題需要根據實際情況來確定. 原則上, 數位越多, 更好, 數位越多, 單個PCB在軌道上損失的時間越短, 並且設備的利用率越高； 同時, 面板數量越多, 使用的資料利用率越高 PCB製造, 成本也會相應降低. 當然, 這也有一個限制. 有時隨著拼圖數量的新增, 相反，單元板的材料成本將新增, 這主要是由於深圳的設備容量有限 電路板製造商. 可能需要從以下方面考慮特定拼圖板中需要包括多少個單元板：

1、設備的容量，設備可以生產（列印或安裝）的最大PCB尺寸。 在此最大允許尺寸範圍內，可以包括盡可能多的單元板。

2 PCB厚度, 如果 PCB板 是小的, 有必要考慮回流或波峰期間整個電路板的變形. 因此, 需要考慮拼板的尺寸，以减少PCB變形對裝配質量的影響.

3、夾具是否輔助生產。 對於厚度較小的PCB，如果有夾具輔助生產，也可以放寬面板的尺寸，但這可能會新增成本。

4、無論生產操作是否容易，尺寸過大都可能導致操作安全問題，這也是需要考慮的問題。

連接點形狀和尺寸

有必要在拼板的內部單元板之間、單元板和工藝邊緣之間設計適當的連接，以確保在生產過程中有足够的强度支撐，但也需要考慮到組裝完成後，工藝邊緣和連接點的拆除簡單且易於操作， 不會引起其他品質問題。

連接點的設計通常有3種主要形式（如下圖所示）：V型劃線、衝壓孔和常規連接。 使用哪種方法主要取決於您自己的設備生產能力：如果沒有自動折開設備，只有手動折開，可以考慮使用V型劃線或衝壓孔連接； 如果您使用機械設備進行折開過程，任何設計都是可能的。

1.V型劃線設計：通常該角度保持在30°、45°或60°，切口中心厚度一般為0.5mm，可根據實際情況進行修整。 如果拼圖的形狀較大，板上的組件較重，並且擔心工藝邊緣會斷裂並影響生產，則可以適當新增厚度。 相反，如果沒有此類問題，子板的毛刺將過大而不會影響組裝，並且厚度也可以適當减小。

2、壓印孔的設計尺寸可參攷下圖。 孔徑和孔距的設計原則與V型劃線相同。 它通常用於手動折開設計。 有必要在生產和裝配過程中考慮足够的强度和易於折開。

3、普通連接設計一般不考慮强度，只需考慮後續的子板問題。 這種連接需要使用機械設備來輔助分析，如沖頭、路由器等。建議的尺寸如下圖所示，需要考慮後續子板的效率。