PCB新聞 - PCBA目視檢查不良

PCBA visual inspection is poor
Manufacturers and suppliers in the electronics industry rely on machine vision solutions to solve the most difficult production and packaging challenges while meeting stringent safety and quality requirements.

視覺感測器, 視覺系統和影像程式碼讀取器可以滿足電子材料中最困難的應用要求, 電晶體, 組件, integrated circuit (IC) packaging and electronic finished equipment.

由卓越的視覺科技和堅固的硬體支持, 機器視覺可以消除缺陷, 驗證程式集, 並在生產週期內跟踪和收集資訊, 幫助用戶最大限度地提高品質, 產量和可追溯性.

PCBA 加工通常經過切割, 疾馳的, 圖案轉移, 內層蝕刻, AOI檢查, 目標位置孔, 發黑, 層壓, 目標位置, 鑽孔, 去毛刺, 化學鍍銅, 電鍍, 擦拭, 和外部光成像, 面臨, 發展, 圖案電鍍, 外層蝕刻, AOI檢查, 擦拭板, 焊接掩模字元, 噴錫, 形狀, 點測試, 最終檢查, Osp塗層, 包裝和其他幾十個過程. 對於穩定性 PCB板 作用, PCB表面缺陷檢測要求高檢測精度和可靠的照明效果.


根據項目測試要求, the light source must meet the following conditions:

1. 光源具有足够的亮度，以滿足攝像機極短的曝光時間.

2 光源具有足够的發光方向, 在每個位置獲得的照明是均勻的, 攝像機採集的待量測物體表面是均勻的, 細節很清楚, 對比度高, 沒有亮點和眩光.

3 光源側面設計有螺紋固定安裝孔.

4 該光源具有高效的散熱裝置, 它為光源24小時工作提供了良好的散熱, 確保光源亮度衰减在一年內在一個小範圍內, 在此期間，無需頻繁調整亮度.

5. 光源控制器為恒流控制器, 可確保恒定電流輸出, 恒流精度高達1%，確保光源亮度穩定.
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