在絲網印刷過程中,會發生各種故障,影響生產和絲網印刷質量。 失敗的原因有很多,不僅與操作員的絲網印刷科技水准有關,還與印刷資料和基材的效能、絲網印刷方法、絲網質量和刮刀有關。 如果絲網印刷操作員不熟練,工作質量不高,則容易發生絲網印刷故障。 同樣,如果印刷資料、絲網、刮刀、絲網打印機、絲網印刷環境等不好,也會發生絲網印刷故障。
1. 關於由以下原因引起的故障: PCB印刷資料
1.1封堵孔
荧幕上的列印資料阻塞了部分荧幕的網格,導致該部分中的列印資料通過較少或根本不通過,導致列印圖形不佳。
1.1.1絲網目數與所用印刷資料不匹配
使用的絲網目數高,孔徑小,並且使用的印刷資料具有較大的細微性(細度)。 印刷資料中的大顆粒會在絲網印刷過程中堵塞網格,導致故障並影響絲網印刷。 印刷資料中的大顆粒主要來自印刷資料中的填料,如顏料、螢光粉等。 當使用金、銀導電印刷資料、碳基導電印刷資料時,由於其粒徑較大,應使用低網目絲網來製作絲網。
1.1.2荧幕上的列印資料乾燥
在絲網印刷過程中,印刷資料中的溶劑由於環境影響而蒸發,從而導致印刷資料乾燥。 在這種情況下,應根據工作環境的溫度和濕度條件選擇合適的印刷資料稀釋劑,以控制印刷資料的乾燥速度。
1.1.3印刷資料的高粘度
該印刷資料具有高粘度、强粘彈性和較差的流動性。 囙此,印刷資料在絲網印刷期間具有較差的滲透性,並且容易堵塞。 一般來說,為了降低粘度,在印刷資料中加入助劑或稀釋劑,充分攪拌後使用。
對策:
1)仔細清潔濾網;
2)重新體驗印刷品,確認是否可以繼續使用。
1.2印製板的背面被印刷資料污染
由於印刷資料的塗膜 印製板 未完全乾燥, 這個 印製板s堆疊在一起, 使列印資料粘附在 印製板 並造成污染, 例如:當使用氧化聚合印刷資料時,由於 印製板s堆疊在一起, 印刷資料塗層表面破損, 使塗層內層的未完全固化的印刷資料粘附在塗層的反面 印製板 造成污染.
1.3粘結不良
絲網印刷範圍很廣, 它可以印在各種資料上. 因此, 有很多 PCB因素 這會導致粘合不良.
1.3.1印製板中的因素導致粘接不良
印製板的預處理對粘接强度有很大影響。 如果預處理不好,將導致粘結不良。 預處理方法有很多。 通常很難用肉眼檢查處理表面的質量。 潤濕試驗可用於確定處理質量。
1.3.2所選印刷資料與基材不匹配
應根據基材的效能和絲網印刷的要求選擇合適的印刷資料。 在流動操作之前,應測試基材的質量和表面處理,以確定印刷資料的選擇。