PCB新聞 - PCB板設計中應注意的問題

在生產過程中 電路板, 我們經常會遇到很多設計原因，導致最終產品沒有達到預期的設計. 作為一個 PCB板製造商, 貼膜由客戶設計並列印在 PCB板. 如果圖紙有問題, 這個 PCB板製造商 也無能為力. 今天, 我將舉例說明我們在生產中經常遇到的問題. 設計師應如何設計. 以下是一些示例. 最可能出現的問題, 但也有一些小問題, 但設計並不那麼在意, 這會導致問題.

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1.金手開窗的問題：通常我們的金手指是用來開窗的. 如果你想打開窗戶, 必須設計圖形才能在設計時打開視窗, 不覆蓋機油. 因為不是所有工程人員都會在電路板製造商生產時與您確認, 根據數據生成或打開視窗處理.
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2. 通孔蓋油問題：我經常遇到客戶投訴. 我的董事會需要用油覆蓋. 窗戶為什麼開著? 我們檢查了設計圖紙. 因此, 圖紙已打開視窗. 對於那些需要覆蓋機油的, 設計時, 其設計必須覆蓋機油, 視窗無法打開. 如果你沒有注意到你打開了窗戶, 成品也必須打開視窗.
對於必須打開車窗作為測試點的車輛, 請小心不要蓋上機油.

3. 字元問題：我們經常遇到字元太小而無法列印的問題. 如果它們太小, 它們將作為一個整體列印，並且看不清. 所需的最小字元大小 PCB板製造商 is 0.8*1.5毫米. 最小尺寸為此尺寸, 現時還不清楚它是否小於. 另一個原因是字元不能放在鍵盤上, 需要删除墊子上的所有字元.

4、通孔到線、通孔到孔問題：在設計中，必須確保通孔和線之間的間距至少為0.2mm，孔和孔之間的間距至少為0.3mm。 在生產過程中，過孔、焊盤和線路都需要補償。 原始圖紙需要隔開，以便於在處理生產圖紙時進行補償。 如果不補償生產圖紙，蝕刻後的成品將小於設計。

5、孔和線到板邊的距離：經常會遇到一些設計孔和線靠近輪廓線。 一般情况下，線與形狀之間的距離應保持在0.5mm以上，以確保線具有位置補償，形狀在製作形狀時不會到達線。 孔距外輪廓線0.5mm以上，預留位置補償。 小於0.5MM將導致成品邊緣

6.露出銅：如果電路板邊緣不接受露出的銅, 需要進行銅萃取處理, 銅選取後，焊盤會稍微變小.

以上是在中需要注意的問題PCB板設計, 我希望能幫助大家.