3個主要特徵 柔性線路板
1 柔性線路板 flexibility and reliability
At present, FPC有四種類型:單面, 雙面, 多層柔性板和剛柔板 電路板.
1. 單面柔性板成本最低 印刷電路板 電力效能要求低. 對於單面佈線, 應使用單面撓性板. 它有一層化學蝕刻的導電圖案, 所述柔性絕緣基板表面的導電圖案層為一卷銅箔. 它可以是聚醯亞胺, 聚對苯二甲酸乙二醇酯, 芳綸酯和聚氯乙烯.
2 雙面柔性板是一種導電管道,通過蝕刻兩側的一層絕緣基膜. 絕緣材料兩側的金屬化孔型連接形成導電路徑, 滿足設計和使用功能的靈活性. 保護膜可以保護單面和雙面導線, 並且可以訓示組件的位置.
3 傳統的剛性和柔性板由剛性和柔性基板選擇性地層壓在一起. 結構緊湊, 形成用於導電連接的金屬化層. 如果a 印刷電路板 正面和背面都有組件, 那麼剛性板是一個不錯的選擇. 但如果所有組件都是一個方面, 選擇背面層壓FR4.增强資料的雙面柔性板更經濟.
4. 多層撓性板單面或雙面撓性電路層壓在一起, 使用3層或更多層和金屬化孔形成鑽鋌和電鍍. 不同層之間形成導電路徑. 這樣就不需要複雜的焊接過程. 多層電路提供更高的可靠性和更好的傳熱. 導電性和組裝效能存在巨大的功能差异. 設計佈局時, 您應該考慮組件的大小, 層數, 和靈活的互動.
5. 混合結構的柔性電路是多層的 印刷電路板, 導電層由不同的金屬製成. 8層板使用FR-4作為介質的內層,聚醯亞胺作為介質的外層. 引線從主機板的3個不同方向延伸, 每根導線都由不同的金屬製成. 康銅合金, 銅和金用作獨立導線. 這種混合結構主要用於電信號轉換和熱轉換之間的關係以及電效能的比較. 這是極端低溫條件下唯一可行的解決方案.
可以通過互連設計的方便性和總成本來評估,以實現最佳性價比.
2. 的經濟性 柔性線路板
如果電路設計相對簡單, 總體積不大, 而且空間合適, 傳統的互連方法通常要便宜得多. 如果直線很複雜, 處理許多訊號, 或有特殊的電力或機械效能要求, 柔性電路是一種很好的設計選擇. 當應用尺規在尺寸和效能上超過剛性電路的容量時, 柔性裝配是最經濟的. 500萬孔膠片可以拍12張照片嗎? 帶密耳墊和3密耳線及間距的撓性電路. 因此, 將晶片直接安裝在薄膜上更可靠. 因為它可能不是離子鑽井污染源的阻燃劑. 這些薄膜在較高溫度下可能具有保護和固化作用, 導致更高的玻璃化轉變溫度. 這種柔性資料比剛性資料更具成本效益的原因是連接器已被淘汰.
原材料成本高是撓性電路價格高的主要原因. 聚酯撓性電路價差大,成本低. 原材料成本為1.剛性電路的5倍; 高性能聚醯亞胺柔性電路高達4倍. 資料的靈活性使其難以在製造過程中實現自動化處理, 導致產量下降; 最終裝配過程中的缺陷, 如軟配件脫落、電線斷裂. 當設計不適合應用時,更可能出現這種情況. 在彎曲或成形引起的高應力下, 通常有必要選擇加固資料或加固資料. 雖然原材料成本高,製造麻煩, 可折疊的, 可彎曲和多層拼圖功能將减小整個組件的尺寸, 减少資料的使用, 降低整體裝配成本. 柔性電路行業正在經歷一個小而快速的發展. 聚合物厚膜法是一種高效、低成本的生產工藝. 該船在廉價的柔性基板上使用選擇性絲網導電聚合物油墨進入港口. 典型的柔性基板是PET. 聚合物厚膜導體封裝包括金屬絲網填料或碳粉填料. 聚合物厚膜法本身非常乾淨, 使用無鉛SMT粘合劑, 不需要蝕刻. 因為它的使用和基板的低成本, 聚合物厚膜電路的價格為1/聚醯亞胺銅膜電路的10倍; 這是1/2-1/剛性資料價格的3 電路板s. 聚合物厚膜法特別適用於裝置的控制台. 聚合物薄膜用於可擕式產品,如手機. 此方法適用於轉換組件, 印刷電路板上的開關和照明設備 電路板進入聚合物厚膜電路. 節約成本,降低能耗.
一般來說, 柔性電路確實比剛性電路更昂貴. 在柔性板的製造中, 在許多情况下都必須面對這個問題. 事實上, 許多參數超出公差. 製造柔性電路的困難在於資料的靈活性.
FPC flexible 電路板 cost
Despite the aforementioned cost factors, 柔性裝配的價格正在下降, 越來越接近傳統的剛性電路. 主要原理是由於新材料的引入, 生產工藝和結構變化得到改善. 當前的結構使產品更熱穩定, 幾乎沒有重大錯配. 因為銅層比較薄, 一些新材料可以製作更精確的線條, 使組件更輕,更適合小型空間. 在過去, 銅箔通過軋製工藝與粘合介質結合. 現在, 可以直接粘附在介質上,而無需使用粘合劑來生產銅箔. 這些科技可以獲得幾微米的銅層, 3米. 更窄的精密線. 通過阻燃劑的柔性電路去除一些粘性. 這可以加快uL認證過程並進一步降低成本. 軟釺料掩模的使用 電路板s和其他表面塗層進一步降低了柔性裝配的成本.
未來幾年, 更小, 更複雜, 而且更貴 柔性線路板s將需要更新的組裝方法和更靈活的混合電路. 柔性電路行業面臨的挑戰是如何利用其科技與電腦的需求保持聯系, 電信, 和消費者, 保持活躍的市場同步. 此外, 柔性電路將在無鉛運行中發揮重要作用.