電路設計 - 詳細說明可行的PCB設計參數

PCB工廠 經常發現一些客戶的設計不符合 PCB生產 接收訂單時處理, 加工工程材料和生產工藝. 當然, 這並不是說設計師的水准是有限的, 但因為大多數PCB設計工程師都沒有去過PCB工廠，瞭解如何生產出合格的PCB板, 而且他們對 PCB生產, 這導致了設計. 沒有辦法加工和生產電路板或是生產過程中出現問題的主要原因, 囙此，我希望以下內容可以為從事PCB設計的工程師提供幫助.

為了滿足可行性要求 PCB生產 過程, PCB設計工程師需要瞭解以下相關PCB設計參數資訊：

1、線路

1、最小線寬：6mil（0.153mm）。 也就是說，如果線寬小於6mil，生產將不可能（多層板內層的最小線寬和線間距為8MIL），如果設計條件允許，設計越大越好，線寬越大，工廠越好，產量越高，一般設計慣例約為10mil，這一點非常重要， PCB設計工程師必須考慮。

2、最小行距：6mil（0.153mm）。 最小線距為線到線，線到焊盤的距離不小於6mil。 從生產角度來看，越大越好，一般規律是10mil。 當然，當設計條件可行時，越大越好。 這是非常重要的。 PCB設計工程師必須考慮。

3、線路與輪廓線的距離為0.508mm（20mil）

第二，PCB過孔（通常稱為導電孔）

1、最小孔徑：0.3mm（12mil）

2、最小通孔（via）孔徑不小於0.3mm（12mil），焊盤單側不能小於6mil（0.153mm），最好大於8mil（0.2mm），沒有限制。 這一點非常重要，必須考慮PCB設計工程師。

3、通孔（via）孔間距（孔邊緣到孔邊緣）不能小於6mil，最好大於8mil。 這一點非常重要，PCB設計工程師必須考慮這一點。

4、墊板與輪廓線的距離為0.508mm（20mil）

3、PAD PAD（俗稱插入式孔（PTH））

1、插入孔的大小取決於您的組件，但它必須大於您的組件引脚。 建議大於至少0.2mm或以上，這意味著元件引脚為0.6時，必須設計至少0.8，以防止加工公差使其難以插入。

2、插入孔（PTH）襯墊的外圈一側不得小於0.2mm（8mil）。 當然，越大越好，這一點非常重要，PCB設計工程師必須考慮這一點

3、插入孔（PTH）孔間距（孔邊緣到孔邊緣）不能小於0.3mm，當然越大越好，這一點非常重要，PCB設計工程師必須考慮

4、墊板與輪廓線的距離為0.508mm（20mil）

四、PCB阻焊板

插入孔打開視窗，貼片視窗的單面不能小於0.1mm（4mil）

5、文字（文字設計直接影響生產，文字是否清晰與文字設計密切相關）

字元寬度不應小於0.153mm（6mil），字元高度不應小於0.811mm（32mil），寬高比最好為5。 也就是說，字元寬度為0.2mm，字元高度為1mm，依此類推。

六個非金屬化插槽

槽孔的最小間距不小於1.6mm，否則將大大新增銑削難度。

七, 印刷電路板拼合

1、徵收分為無缺口徵收和缺口徵收。 間隙施加的施加間隙不得小於1.6（板厚1.6）mm，否則將大大新增銑削難度。 拼版工作板的尺寸將因設備而异。， 無間隙拼合的間隙約為0.5mm，加工邊緣一般為5mm。

2.V形切口方向的尺寸必須大於8cm，因為小於8cm的V形切口在切割時會落入機器中。 V形切口的寬度必須小於32cm。 如果寬度大於此寬度，則不適合V形切割機。 生產過程是有限的，並不是說我們做不到。

3.V形切割只能沿直線進行。 由於電路板的形狀，如果它確實無法沿直線移動，則可以新增間距，以進行戳記孔橋連接和相關預防措施。