Teknologi PCBA - Apa yang sepatutnya kaedah pencegahan untuk pemprosesan SMT?

Apabila SMT diproses, ia tidak dapat dihindari bahawa akan ada beberapa kesalahan disebabkan oleh abnormaliti bahan, tentera miskin, pasta tentera dan faktor lain, tetapi jenis kesalahan ini adalah relatif mudah untuk dihadapkan, hanya membuangnya dan kemudian solder ia.

Apabila SMT diproses, ia tidak dapat dihindari bahawa akan ada beberapa kesalahan disebabkan oleh kesalahan bahan, tentera yang lemah, pasta tentera dan faktor lain, tetapi jenis kesalahan ini adalah relatif mudah untuk dihadapkan, hanya membuangnya dan kemudian solder ia. kemudian mari kita lihat teknik pemroses SMT.

1. Kemampuan penghapusan untuk pemprosesan SMT

1. Untuk komponen dengan beberapa komponen SMD, seperti resistor, kondensator, diode, transistor, dll., pertama plating tin pada salah satu pads PCB pada PCB, dan kemudian menggunakan tweezer untuk memegang komponen ke kedudukan pemasangan dan memegang papan sirkuit dengan tangan kiri anda. Gunakan besi soldering untuk solder pins pad a pad-plat tin dengan tangan kanan anda. Pinting tangan kiri boleh dilepaskan, dan menyelamatkan kaki yang tersisa dengan wayar tin sebaliknya. Jika and a mahu melepaskan komponen semacam ini, ia mudah, hanya gunakan besi tentera untuk panaskan kedua-dua hujung komponen pada masa yang sama, dan kemudian lembut angkat komponen selepas tin mencair.

2. Untuk komponen pemprosesan cip SMT dengan lebih banyak pin dan komponen dengan ruang lebih luas, kaedah yang sama diterima.

Pertama, plat tin pada satu pad, dan kemudian menggunakan tweezer untuk memeluk komponen dengan tangan kiri untuk menyelidiki satu kaki OK, kemudian menggunakan wayar tin untuk menyelidiki kaki yang tersisa. Pemasangan jenis komponen ini biasanya lebih baik dengan pistol udara panas. Satu tangan memegang pistol udara panas untuk meletupkan askar, dan yang lain menggunakan tweezer dan peralatan lain untuk membuang komponen semasa askar mencair.

3. Untuk komponen dengan ketepatan pin yang lebih tinggi, langkah tentera sama, iaitu, tentera satu kaki dahulu, dan kemudian tentera kaki yang tersisa dengan wayar tin. Bilangan pins adalah relatif besar dan padat, dan jajaran pins dan pads adalah kunci. Biasanya memilih pads tentera di sudut-sudut dengan hanya sejumlah kecil tin dilapis. Guna tweezer atau tangan untuk menyesuaikan komponen dengan pads tentera, dan menyesuaikan pinggir dengan pins. Tekan komponen pada PCB dengan sedikit kekuatan, dan solder mereka dengan besi tentera. Pin yang sepadan dengan cakera adalah tentera dengan baik.

Pemprosesan SMT

Kedua, masalah yang perlu diperhatikan apabila pemprosesan SMT

1. Standard bersama untuk pembangunan prosedur kawalan pelepasan elektrostatik. Termasuk rancangan, pembinaan, pelaksanaan dan penyelamatan prosedur kawalan pelepasan elektrostatik. Menurut pengalaman sejarah beberapa organisasi tentera dan organisasi komersial, ia memberikan petunjuk untuk mengendalikan dan melindungi peristiwa sensitif pembuangan elektrostatik.

2. Semi-air pembersihan manual selepas penywelding. Termasuk semua aspek pembersihan semi-air, termasuk kimia, sisa produksi, peralatan, teknologi, kawalan proses, dan pertimbangan persekitaran dan keselamatan.

3. Panduan rujukan desktop untuk penilaian kongsi solder melalui lubang. Keterangan terperinci bagi komponen, dinding lubang dan penutupan permukaan penywelding menurut keperluan piawai, selain grafik 3D yang dijana oleh komputer. Menutupi penuhian tin, sudut kenalan, dip tin, penuhian menegak, menutupi pad tentera, dan banyak kesalahan kongsi tentera.

4. Panduan desain templat. Menyediakan panduan untuk reka-reka dan penghasilan pasta solder dan templat penutup melekat permukaan. Saya juga bincangkan rancangan templat menggunakan teknologi pegang permukaan, dan memperkenalkan penggunaan komponen melalui lubang atau flip-chip? Teknologi Kunhe, termasuk pencetakan berlebihan, pencetakan ganda dan desain templat.

Pemprosesan patch SMT, pabrik pemprosesan patch SMT, patch SMT, pabrik pemprosesan plug-in DIP, produksi papan sirkuit

5. Selepas PCB ditetapkan, ia menjadi manual pembersihan air. Keterangkapkan kosong pembuatan sisa, jenis dan ciri-ciri agen pembersihan air, proses pembersihan air, peralatan dan teknik, kawalan kualiti, kawalan persekitaran, keselamatan pekerja, dan pengukuran dan pengukuran kebersihan.

Yang di atas ialah kandungan terperinci dari "kemahiran pemulihan proses SMT", jika anda mempunyai sebarang soalan, anda boleh kilang SMT.