Teknologi PCBA - Tentang pakej dalam pemprosesan patch SMT

Di antara pembuat cip smt, kualiti SMT adalah satu-satunya tujuan bertahan hidup, dan ia adalah salah satu keputusan operasi jangka panjang pembuat smt. Oleh itu, perlu memeriksa kualiti dan kadar kualifikasi produk selepas smt selesai, dan bersedia untuk kembali tertib untuk mencegah kejadian produk PCB dengan prestasi tidak lengkap.

Item ujian kadar kualiti SMT kualiti prestige global mempunyai titik berikut:

1. Sambungan tin diantara pin peranti: Samada ada sambungan solder diantara setiap pin pakej komponen dan fenomena sirkuit pendek papan PCB berlaku.

2. Peranti yang menyokong ofset longitudinal tin: di belakang pin, sama ada bahagian melekat solder mempunyai spesifikasi asal yang melebihi kongsi solder.

3. Penangkat pin peranti dan angkat: Sama ada penangkat dan angkat pin pakej komponen kedua-dua lebih besar dari 0.15 mm.

4. Bentuk piawai penywelding peranti: sama ada tali solder melekat di hadapan pin lead pakej komponen, jari dan akar pin adalah baik; pita tentera lengkung muncul diantara pin utama dan kongsi tentera; sama ada permukaan distribusi pin PCB nampak jelas; Soldier perlu menutupi hingga 1/2 atau lebih dari 0.3 mm tebal lead.

5. Pemeriksaan tentera miskin peranti: Pin tentera yang boleh dilihat pada pandangan kurang tin, atau tin tidak berada di tempat, dan tidak ada pita tentera permukaan ark antara pin lead dan kongsi tentera. Ini adalah fenomena tentera miskin semasa proses smt. Situasi ini memerlukan bersih secara langsung.

Selepas pemeriksaan, gudang mengatur pakej dan kemudian penghantaran.

1. Periksa sama ada setiap jenis produk pelanggan di kawasan produk yang baik mempunyai kata tertulis dan tanda dengan nama pemeriksa. Hanya mereka yang mempunyai tanda boleh dikemas.

2. Produk pelanggan produk kualiti tinggi selepas jaminan dipisahkan mengikut model dan jenis yang berbeza, dan diikat ke dalam kumpulan 10~20Pcs dengan apron atau dikemas dalam beg plastik dalam unit 50~500.

3. Jangan campur dan pake produk berbagai jenis dan model produk yang berbeza.

4. Pengumpulan setiap tali leher, beg, beg, dan kotak mesti seragam, indah dan menyebabkan menghitung nombor.

5. Model produk pelanggan mesti sepadan dengan model kotak.

6. Kotak pembekalan mesti ditutup dengan kuat dengan pita lengkap yang bersinar untuk mengelakkan pecahan kotak pembekalan semasa proses pengendalian.

7. Rakam nama, nombor dan tarikh staf QC dengan tepat dalam buku rekod pakej.

8. Bilangan setiap bar, beg, beg, dan kotak mesti tepat. Untuk beberapa produk yang akan dihantar, kawasan tunggal adalah kecil, iaitu, produk plat kecil mesti dipisahkan dan diukur oleh pengendali elektronik selain titik manual. Setiap beg, nombor setiap beg.

9. Pen hitam mesti digunakan untuk menunjukkan dengan jelas, baik dan tepat model produk, nombor (bilangan beg per beg [UNK]¹ bilangan beg + nombor sifar), tarikh dan staf QC, nama paker, dll., dengan pen hitam di luar kotak pakej, dan perkataan mesti tepat dalam masa sebenar. Kapal sesuai dengan pemberitahuan penghantaran.

10. Apabila mengikat atau mengatur, titik lem hitam mesti dipisahkan pada kedua-dua sisi papan, iaitu, belakang terikat dan diatur, supaya tidak mempengaruhi kecerahan titik lem hitam. Film Foam mesti digunakan antara papan dan papan dengan komponen elektronik. Berpisah, menghindari kerosakan pada komponen dan luar papan sirkuit.