Teknologi PCBA - Kaedah kawalan viskositi pemproses solder SMT

Secara umum, dalam proses pemprosesan cip SMT, viskositi tampang solder yang digunakan adalah 180~200Pa/s. Jika viskositi pasta askar rendah, pasta askar akan terlalu tipis. Pada masa ini, mungkin akan ada masalah proses seperti runtuhan, tentera palsu, batu makam, kacang tin, kekurangan, dan BGA kosong dalam cetakan. Jadi bagaimana untuk mengesan dan mengawal viskosi pasta askar.

Viskositi pasta askar akan meningkat dengan turun suhu workshop. Secara umum, disarankan suhu workshop ialah 25 tambah atau tolak 2.5 darjah, dan lebih baik tidak melebihi 28 darjah. Sebaliknya menurun;

Jika kawasan diameter pasta solder lebih besar apabila ia dicetak pada stensil, viskositi akan lebih tinggi, jika tidak viskositi akan lebih rendah. Kita biasanya memilih diameter gulungan solder 10-15; "

Semakin tinggi kelajuan cetakan solder, semakin rendah viskosi.

Oleh kerana viskositi tampang solder adalah secara bertentangan dengan halaju sudut pergerakan, kita boleh menyesuaikan kelajuan squeegee dengan sesuai. Pada masa yang sama, viskositi pasta askar akan menurun dengan campuran pasta askar. Hentikan campuran dan biarkan ia berdiri untuk sementara waktu, dan viskosi pasta askar akan pulih;

Sudut squeegee juga akan mempengaruhi viskosi pasta askar. Semakin besar sudut, semakin besar viskositi, dan sebaliknya. Dua jenis tekanan, 45 darjah atau 60 darjah, biasanya digunakan.

Apa itu kemahiran SMT? Apa kelebihan menggunakan kemahiran patch SMT? Bagaimana untuk melaksanakan kemahiran penempatan SMT? Artikel ini akan menjelaskan satu demi satu.

1. Apa keahlian SMT penempatan?

Kemampuan penempatan SMT juga dipanggil kemampuan penempatan SMT atau kemampuan peranti SMT. Nama penuh SMT ialah Teknologi Lekap Surfaxd. Kemampuan SMT adalah generasi baru kemampuan penempatan elektronik teknologi tinggi dan jenis baru kemampuan dan proses industri. Fungsi utamanya adalah memasang komponen elektronik pada PCB dengan cepat melalui teknologi penempatan untuk mencapai kuasa tinggi. Kepadatan tinggi, kepercayaan tinggi, biaya rendah dan automatasi proses produksi lain.

2. Apa kelebihan menggunakan kemahiran patch SMT?

Sebagaimana pasar dengan persaingan yang teruk semakin teruk, perlu membuat biaya produk untuk mendapatkan kehidupan. Kost kerja, kadar produksi, keuntungan kualiti produk. Kemampuan penempatan SMT boleh meningkatkan kuasa produksi secara efektif, mengurangi kos, dan memastikan kualiti.

(1) Perbaiki produktifiti dan mengurangi biaya kerja dan produk

Ciri-ciri terbesar teknologi patch SMT ialah selesaikan automatasi, yang boleh meningkatkan kuasa produksi dan simpan data secara efektif. tenaga, manusia, masa, dll., mengurangi biaya dengan 30%-50%. Peningkatan kemahiran penempatan SMT telah membuat pemasangan elektronik lebih mudah. Sebagai hasilnya, banyak produk elektronik sedang ditatar, aras integrasi meningkat, dan harga semakin rendah dan semakin rendah.

(2) Garantikan kualiti produk dan meningkatkan kepercayaan

Kekuatan penempatan SMT boleh memastikan kadar cacat bersama solder produk atau komponen elektronik rendah. Karakteristik frekuensi tinggi. Oleh itu, komponen elektronik atau produk elektronik menggunakan teknologi cip SMT mempunyai darjah tinggi resistensi getaran. Kekepercayaan tinggi, mengurangkan gangguan elektromagnetik dan frekuensi radio.

(3) Pangkalan untuk perubahan produk elektronik ke miniaturisasi

Pada hari ini, ketepatan peranti produk elektronik semakin tinggi. Volum semakin kecil. Berat semakin ringan dan ringan. Saiz dan berat komponen cip hanya sekitar 1/10 daripada komponen pemalam tradisional, atau bahkan sangat kecil. Selepas memilih teknologi patch SMT, volum produk elektronik boleh dikurangkan ke 40%~60%, dan berat badan boleh dikurangkan ke 60%~80%.