Pemmanifatturan One-Stop PCB / PCBA

Apa itu pengumpulan PCB? Ia adalah pendekatan pengangkutan papan sirkuit cetak, iaitu, proses produksi PCB selepas pengangkutan SMT atau proses pemalam dip dip dipanggil PCBA atau PCB'A.

Apa perbezaan antara PCB vs PCBA?

PCB adalah papan sirkuit dicetak dan dipanggil papan sirkuit "dicetak" kerana ia dibuat oleh cetakan elektronik. Ia adalah papan sirkuit cetak kosong tanpa sebarang bahagian dan adalah komponen elektronik penting dalam industri elektronik dan telah digunakan secara luas dalam produksi produk elektronik.

PCBA biasanya merujuk kepada aliran proses, yang juga boleh dipahami sebagai papan pcb selesai, iaitu, ia hanya boleh dihitung selepas proses pada PCB selesai. Yang di atas adalah perbezaan antara PCB dan PCBA.

SMT dan dip adalah kedua-dua cara untuk mengintegrasikan bahagian pada papan sirkuit. Perbezaan utama ialah SMT tidak perlu menggali lubang pada PCB, tetapi dalam dip, ia perlu menyisipkan pin pin ke dalam lubang yang menggali.

SMT (teknologi dilekap permukaan) terutamanya menggunakan mesin pelekap untuk melekap beberapa bahagian mikro dan kecil pada papan sirkuit. Proses produksi ialah posisi PCB, pencetakan pasta solder, melekat oleh mesin melekat, oven reflow, dan pemeriksaan.

Dip adalah "plug-in", iaitu untuk memasukkan bahagian pada papan PCB. Ia adalah sejenis bahagian bersepadu plug-in apabila beberapa bahagian besar dalam saiz dan tidak sesuai untuk teknologi pemasangan. Proses pengeluaran utamanya adalah lem belakang, plug-in, pemeriksaan, solder gelombang, menyikat plat, dan pemeriksaan selesai.

Kerana komponen seperti ICs, resistor, kondensator, induktor, dan konektor mesti ditetapkan ke PCB untuk menjadi produk selesai, PCB hanya boleh dianggap sebagai satu komponen.

Apakah pcba dan komponen ia

Komponen elektronik adalah bahagian teras papan PCBA, mengikut fungsi dan kaedah pemasangan yang berbeza, komponen elektronik boleh dibahagikan kepada kategori berikut:

Komponen plug-in: Komponen plug-in adalah komponen yang disambungkan dengan memasukkan pin ke dalam jack pada papan PCB, seperti rintangan, kapasitor, induktor, dan sebagainya. Komponen ini biasanya lebih besar dan sesuai untuk majlis-majlis di mana mereka perlu menahan arus dan voltan yang lebih besar.

Komponen Chip: Komponen Chip adalah jenis komponen yang diletak pada papan PCB dengan penywelding, seperti cip IC dalam pakej SOT, SOP, QFP, penentang cip, kapasitor cip dan sebagainya. Komponen ini adalah kecil dalam saiz dan ringan dalam berat, dan sesuai untuk produk elektronik yang tinggi, miniaturized.

Komponen BGA: Komponen BGA (Jarak Grid Bola) adalah jenis komponen yang diseweldi pada papan PCB melalui pin sferik, dan biasanya digunakan dalam produk elektronik berakhir tinggi, seperti pemproses, kad grafik, dll. Bilangan pins komponen BGA besar dan densiti tinggi, yang memerlukan keperluan tinggi untuk proses dan peralatan penywelding. Dalam proses melekap komponen elektronik, perlu menggunakan peralatan SMT untuk melekap secara automatik. Peralatan SMT termasuk mesin tempatan, mesin soldering, mesin pemeriksaan, dll., yang boleh mencapai pemasangan dan soldering efisien dan tepat komponen elektronik.

PCB vs PCBA

Proses penghasilan PCBA

Pembelian Komponen Elektronik - Pembuat prototip PCB- Patch SMT - Plug-in DIP - Ujian Pengumpulan Sirkuit - Pengumpulan produk selesai

PCB memerlukan komponen elektronik dan bahan penggunaan

Papan Sirkuit Cetak, Komponen Elektronik, Kabel Solder, Tampal Solder, Rod penyewaan, Preform Solder (bergantung kepada jenis penyewaan), Powder Skaling, Platform penyewaan, Mesin penyeludupan gelombang, Peralatan SMT, Peralatan Pengujian

Penghasilan penywelding PCB

iPCB menawarkan penghasilan pemasangan PCB penuh dan sebahagian. Dalam penghasilan pemasangan penuh, kami bertanggung jawab untuk produksi, pembelian bahan, pengesan arahan online, pengesahan bahan masuk/pemeriksaan kualiti dan pemasangan akhir. Dalam penghasilan sebahagian, anda boleh memesan PCB dan beberapa bahan sendiri, dan biarkan kami lakukan yang lain.

Bagaimana untuk mendapatkan penyelidikan satu-berhenti tentang penghasilan pemasangan PCB?

Sebut harga BOM, sila hantar BOM anda ke iPCB dengan kuantiti yang akan dibuat dan kami akan memberikan anda sebut harga dalam masa 24 jam. BOM mesti termasuk kuantiti, nombor label, nama pengeluar dan nombor model pengeluar.

Sebelum diserahkan, kita akan melakukan pelbagai ujian di atasnya.

- Pemeriksaan visual: pemeriksaan kualiti umum

- Ujian X-ray: periksa sama ada ada penywelding sejuk sirkuit pendek atau masalah gelembung dalam BGA, QFN, dan penywelding lain.

- Pengesanan optik automatik: periksa sama ada ada penywelding palsu, sirkuit pendek, beberapa bahagian, pembalikan polaritas, dll.

- Ujian dalam talian

- Ujian fungsi (mengikut langkah ujian yang anda berikan)

Ciri-ciri pemasangan PCB:

Ciri-ciri yang terintegrasi tinggi:Ia menyadari darjah tinggi integrasi komponen elektronik, mengumpulkan banyak komponen pada papan sirkuit kecil, ciri-ciri ini tidak hanya mengurangkan saiz dan berat produk elektronik, tetapi juga bermain peran utama dalam meningkatkan prestasi dan kepercayaan produk.

Proses produksi automatik: Proses produksi ia membuat penggunaan penuh peralatan produksi automatik dan proses, seperti mesin pemasangan SMT, oven reflow dan peralatan pemeriksaan AOI.

Kemampuan penyesuaian kuat: ia boleh disesuaikan mengikut keperluan desain dan produksi produk elektronik berbeza, sama ada ia adalah fungsi, prestasi atau saiz produk elektronik, ia boleh disesuaikan dengan memilih komponen elektronik yang betul dan papan PCB.

Kualiti stabil dan boleh dipercayai: Proses produksi melalui kawalan kualiti dan pemeriksaan ketat, termasuk pemeriksaan bahan mentah, pemeriksaan proses produksi dan pemeriksaan produk selesai, yang memastikan kualiti stabil dan boleh dipercayai dan boleh memenuhi keperluan operasi stabil jangka panjang produk elektronik.

PCBA

PCBA penuh adalah perniagaan teras kami walaupun pada peringkat prototaip. Kami menggunakan kepakaran dan sumber kami untuk menyediakan anda dengan perkhidmatan pemasangan satu henti seperti prototaip, perolehan bahan, dan pembuatan. Jika anda perlu mengikat peranti tertentu, kami juga akan menyediakan perkhidmatan tersebut.

Menghindari kesulitan membeli komponen PCB, membuat anda fokus pada rancangan pemasangan PCB anda. Pasukan pembeli kami akan membeli lebih banyak komponen dari penyedia yang sama dan menggunakan kaedah terbaik untuk menyelesaikan tugas pembeli. Kami akan optimize pakej (tali pinggang, tabung, bulk, dll.) dengan pemilihan kuantiti dalam BOM yang lebih kecil untuk mengurangi kos. Kami mempunyai kemampuan untuk menangani bahan-bahan sukar-untuk-tertib dan komponen yang sudah lama. Kami membeli bahan menurut model bahan dan pembuat dalam BOM anda. Kami tidak akan mengubah rancangan anda. Bahan alternatif juga akan disetujui oleh anda sebelum digunakan.

Harga keseluruhan perkhidmatan termasuk biaya penywelding, biaya plat licin, dan biaya pembelian bahan. Petikan untuk komponen elektronik adalah dari kekunci Digi, Mouser, Avnet, panah, masa depan, Newark, atau penyedia yang ditentukan. Kami tidak meminta bayaran beli.

Kita faham pentingnya penghantaran tepat waktu. Dalam penghasilan PCB, pembelian bahan telah dilakukan pada masa yang sama. Kita akan meninjau masalah teknik dan masalah komponen sebelum penywelding. Jika tidak ada komponen sukar-untuk-tertib dan ralat dokumentasi, set penuh penghasilan kumpulan PCB biasanya mengambil dua minggu.

DFM sangat diperlukan untuk kimpalan kumpulan. Kami akan mengkaji semula fail Gerber, BOM, fail pemasangan, dan diagram litar anda untuk mengelakkan sebarang masalah kejuruteraan. Sebagai pembekal perkhidmatan outsourcing elektronik, kami akan mengurangkan kos melalui pemasangan PCB yang munasabah dan operasi kimpalan yang mudah. Kami juga mengesyorkan bahawa anda menggunakan tetingkap topeng solder untuk mendapatkan hasil yang tinggi dan mengelakkan jambatan litar pendek. Sebelum kami membeli bahan, kami akan membuat pemeriksaan pencocokan komprehensif antara senarai komponen anda dan fail PCB. Ini boleh mengelakkan pembaziran kos dan penghantaran lewat.

Sama seperti, walaupun dalam penywelding batch kecil, DFM juga perlu terlibat dalam rancangan sirkuit anda. Pelbagai model ujian sond dan keterangan ujian tersedia. Anda akan mendapat petunjuk profesional kami tentang bagaimana untuk membedakan titik ujian. Melalui panduan penyelesaian masalah anda, ujian diagnostik, dan dokumen berkaitan, kami boleh membuat papan anda diuji sepenuhnya untuk memenuhi keperluan ujian anda.

Kami mempunyai pelbagai cara untuk menjadikan kimpalan kumpulan anda bebas risiko. Dalam pelbagai perkhidmatan kami, semua PCB diuji secara elektrik. Sebelum kimpalan papan PCBA lain, kami juga boleh menghantar anda beberapa papan untuk diuji terlebih dahulu. Ujian sinar-X digunakan untuk mengesan kualiti kimpalan BGA dan komponen tanpa pin yang diperluaskan. Kami boleh menyelesaikan semua masalah kimpalan sebelum penghantaran.

Kami akan berusaha untuk mengurangi biaya produksi massa. Kami akan membandingkan harga bahan penyedia besar dan memilih penyedia dengan kualiti tinggi dan harga rendah, untuk mengurangi biaya bahan. Kami telah menetapkan hubungan yang kuat dengan penyedia besar untuk menawarkan harga kompetitif sementara menjaga kualiti. Kami jamin bahawa anda akan mendapat kualiti yang baik, harga yang masuk akal dan perkhidmatan penghantaran tepat masa dalam set keseluruhan produk kami.

Ujian PCBA

Ujian pemasangan PCB

Ia merujuk kepada ujian konduktiviti elektrik dan nilai input-output berdasarkan papan pemasangan PCB dengan komponen elektronik.

Mengapa ujian?

Dalam rancangan PCB, terdapat hubungan nombor antara titik ujian yang berbeza, seperti tekanan dan semasa. Namun, proses produksi dan proses PCBA sangat kompleks, termasuk banyak pautan penting, seperti proses produksi PCB, pembelian komponen dan pemeriksaan, pemasangan cip SMT dan sebagainya. Semasa proses produksi, pelbagai masalah mungkin berlaku disebabkan peralatan atau operasi yang salah. Oleh itu, perlu menggunakan peralatan ujian profesional atau multimeter manual untuk menguji titik ujian untuk mengesahkan sama ada sebenarnya memenuhi keperluan desain, untuk memastikan setiap produk tidak akan mempunyai masalah kualiti.

Ujian adalah langkah utama untuk memastikan kualiti pengeluaran dan penghantaran. Peralatan ujian FCT dibuat mengikut program titik ujian dan langkah ujian yang direka oleh pelanggan, dan kemudian papan pemasangan PCB diletakkan di rak ujian FCT untuk melengkapkan ujian.

Prinsip ujian pemasangan PCB

Sambungkan titik ujian di papan PCBA melalui berdiri ujian FCT untuk membentuk laluan lengkap, sambungkan komputer dan perekam, dan muat naik program MCU, yang akan menangkap tindakan input pengguna (contohnya, menekan suis selama 3 saat), mengawal ON / OFF litar berdekatan (contohnya, berkedip LED), atau memutar motor dengan operasi. Dengan memerhatikan nilai voltan dan arus antara titik ujian di bangku ujian FCT dan mengesahkan bahawa tindakan input dan output ini seperti yang direka, keseluruhan ujian selesai.

Bagaimana untuk menguji papan PCBA?

1.Ujian manual

Ujian manual adalah untuk menguji secara langsung dengan penglihatan dan mengesahkan komponen meletakkan pada PCB melalui penglihatan dan perbandingan. Teknologi ini digunakan secara luas. Namun, nombor besar dan komponen kecil membuat kaedah ini semakin tidak sesuai. Lagipun, beberapa cacat fungsi tidak mudah ditemui, dan data tidak mudah dikumpulkan. Dengan cara ini, cara ujian lebih profesional diperlukan.

2. Pemeriksaan optik automatik (AOI)

Ujian optik automatik, juga dikenali sebagai ujian visual automatik,dilakukan oleh ujian istimewa. Ia digunakan sebelum dan selepas reflow dan mempunyai kesan yang baik pada pemeriksaan polariti komponen. Diagnosis mudah diikuti adalah kaedah biasa,tetapi kaedah ini tidak baik dalam pengenalan sirkuit pendek.

3.Penguji jarum terbang

Ujian jarum telah diterima secara luas dalam beberapa tahun terakhir kerana kemajuan dalam ketepatan mekanik, kelajuan, dan kepercayaan. Selain itu, keperluan untuk sistem ujian dengan pertukaran cepat dan kemampuan bebas pasangan yang diperlukan untuk penghasilan prototip dan penghasilan rendah membuat ujian jarum terbang pilihan terbaik.

4.Ujian fungsi

Ini adalah kaedah ujian PCB tertentu atau unit tertentu, yang dilengkapi dengan peralatan khas. Ujian fungsi terutamanya termasuk ujian produk akhir dan mock-up panas.

5.Penganalisis cacat (MDA)

Keuntungan utama kaedah ujian ini adalah kos awal rendah, output tinggi, diagnosis mudah diikuti, sirkuit pendek pantas dan lengkap, dan ujian sirkuit terbuka. Kegagalan ialah ujian fungsi tidak boleh dilakukan, biasanya tiada indikasi penutupan ujian, pemasangan mesti digunakan, dan biaya ujian adalah tinggi.

Bagaimana komponen elektronik ditempatkan pada papan PCB untuk membentuk kumpulan PCB?

Pada masa ini, kaedah pemasangan arus utama adalah pemasangan SMT (Surface Mount Technology). Ia terlebih dahulu mencetak lempalan solder pada papan kosong, kemudian menampal komponen elektronik pada PCB, mengalir melalui ketuhar aliran semula, dan menampal komponen ke PCB melalui lempalan lempalan solder.

Beberapa kumpulan PCB yang memerlukan dip akan mengadopsi teknologi tentera gelombang. Secara umum, akan ada beberapa komponen elektronik berat di papan pemasangan yang perlu diseret dan ditarik oleh kuasa luar. Komponen ini secara teknikal tidak dapat dibuat menjadi komponen SMD, atau harga komponen SMD tidak memenuhi harapan pasar atau beberapa komponen yang mesti disisipkan dan ditarik oleh kekuatan luar apabila digunakan oleh pelanggan akhir, ia akan dirancang sebagai komponen melalui lubang, iaitu, dip, dan kemudian diseweld ke PCB melalui pecahan gelombang.

Pemmanifatturan One-Stop PCB / PCBA

Proses pembuatan dan reka bentuk pemasangan PCB adalah bahawa ipcb menyediakan penyelesaian teknikal praktikal mengikut konsep reka bentuk pelanggan, menganalisis kedudukan pasaran produk, dan menyediakan cadangan berfungsi, pelbagai senarai, dan laporan. Ia boleh membantu pelanggan membuat produk lebih menyesuaikan diri dengan permintaan pasaran berdasarkan memenuhi fungsi produk.

1. Menyediakan program ujian. Dalam proses penghasilan dan desain, ipcb akan menyediakan pengguna program ujian untuk desain papan sirkuit dan penghasilan, menetapkan titik ujian pada papan, atau ujian fungsi umum, dan menggunakan stands ujian profesional untuk uji kestabilan, bunyi, laluan, dll. papan untuk memastikan kualiti proses penghasilan. Setelah produksi sampel selesai, ujian fungsi dan kestabilan dilakukan, termasuk keterlaluan air, jatuh, bunyi, dll.Setelah desain sampel selesai, produksi massa dilakukan.

2.Serahkan laporan DFM. Semasa proses penghasilan dan desain, jurutera akan menganalisis struktur papan sirkuit dan memberikan cadangan konstruktif untuk membuatnya sesuai dengan proses penghasilan dan meningkatkan kualiti produk, dan kemudian menyediakan laporan DFM sesuai dengan keperluan pengguna.

3. Optimumkan penghasilan dan desain dalam bil materi BOM dalam proses pembelian sebenar, biasanya ada komponen tidak boleh memenuhi keperluan proses. Pada masa ini, jurutera akan melanjutkan cadangan optimasi dan penyelesaian bahan BOM alternatif untuk memastikan bahan tidak mempengaruhi fungsi papan PCBA pada premis untuk menjaga konsistensi maksimum dalam parameter teknik.

Untuk reka bentuk pemasangan PCB anda

Proses penyelesaian SMT kami dipenuhi dengan berhati-hati untuk memastikan ia memenuhi rancangan dan keterangan anda. Kami akan memberikan beberapa cadangan DFT menurut dokumen pengumpulan PCB SMT yang diberikan oleh anda, tetapi segala-galanya adalah subjek kepada anda. Untuk menyelesaikan kumpulan SMT, kami akan sangat gembira untuk bekerja sama dengan jurutera anda. Kami mengendalikan komponen SMD secara ketat sesuai dengan keperluan penyelamatan SMT. Kami mempunyai keperluan produksi yang sangat tinggi untuk mencapai kawalan tepat tentera reflow.

Untuk mengesan kualiti kongsi solder SMD, kita gunakan pengesan X-ray. Contohnya, QFN, DFN, BGA, dan pakej tanpa leadless lainnya, pemeriksaan visual tidak dapat mencari sepenuhnya masalah penyeludupan, tetapi dengan pengesan sinar-X 3D, banyak masalah penyeludupan SMT boleh ditemui, yang sangat penting dalam penyeludupan BGA.

Untuk rancangan PCBA yang lebih terperinci dan komen penghasilan, sila klik Muat Turun - PCBA DFM

Bagaimana mencari pembuatan pemasangan PCB terbaik

Ramai pelanggan bingung tentang cara memilih pengeluar kerana mereka tidak tahu di mana untuk mula membuat pilihan yang betul Pilih pengeluar dengan kualiti tinggi, kecekapan tinggi dan perkhidmatan tinggi, jadi bagaimana kita boleh mencari pengeluar terbaik dengan cepat?

1.Melihat peralatan teknikal SMT pembuat, pemprosesan pemasangan PCB, dan produksi memerlukan peralatan yang sangat profesional dan berpasangan tinggi, seperti pemasang cip kelajuan tinggi, penywelding semula dalam zon suhu berbilang, dll. jika pembuat mempunyai banyak peralatan produksi canggih, ia menunjukkan bahawa ia mempunyai kapasitas produksi tertentu.

2.Melihat harga yang dicetak oleh PCBA, secara umum, harga produksi dan produksi adalah relatif transparan, termasuk harga tinggi dan harga rendah, tetapi ia bukan "harga rendah menang". Beberapa pembuat akan membeli komponen asal melalui saluran rasmi dan melaksanakan kawalan kualiti ketat, yang menyebabkan peningkatan biaya pemprosesan; Beberapa pembuat sengaja memotong sudut untuk mengurangi harga. Oleh itu, kita perlu memilih pembuat dengan prestasi harga tinggi menurut keperluan sebenar kita untuk kualiti, efisiensi, perkhidmatan, dan perkhidmatan.

3.Lihatlah pemasaran produk pembuat, terutama perhatikan sama ada pemasaran bahan masuk, produk setengah selesai, produk yang akan diperiksa dan produk selesai adalah masuk akal dan jelas, memenuhi piawai dan sama ada ia mungkin menggunakan tindakan perlindungan seperti kenderaan penukaran dan kotak elektrostatik yang membantu untuk meningkatkan keselamatan dan kepercayaan produk, Melalui pemprosesan perincian ini, ia boleh mencerminkan sama ada pembuat mempunyai kemampuan kuat untuk menangkap perincian setiap langkah proses dalam pautan pemprosesan.

4.Lihatlah sikap perkhidmatan penghasil PCB. Pembuat proses dengan sikap layanan yang baik boleh mengambil inisiatif untuk mengambil tanggungjawab, dengan cepat menjawab keperluan syarikat dan membantu syarikat memecahkan masalah yang sukar. Hanya mempunyai kesadaran layanan yang baik boleh meningkatkan rasa kepercayaan perusahaan dan mempromosikan lebih baik kerjasama arahan.

Pembuat papan pemasangan 5.PCB bermula dari setiap perincian. Hanya penghasil proses yang boleh memenuhi keperluan piawai di atas dan mematuhi filosofi perniagaan yang memberi perhatian yang dekat kepada perincian, perkhidmatan tinggi, kualiti tinggi, dan efisiensi tinggi, yang menunjukkan bahawa kilang pemprosesan patch PCBA adalah pilihan yang sangat sesuai dan mempunyai kekuatan yang meliputi tertentu, yang layak untuk kepercayaan dan kepercayaan and a.

Tidak peduli pada tahap apa rancangan anda berada, kami gembira untuk membantu anda dengan projek anda dengan mana-mana cara yang kami boleh. Pada permintaan and a, iPCB adalah prototip pakar pembuat PCBA dan kami akan memberikan anda nasihat DFM awal dalam rancangan P anda. Setelah projek ini berjalan, kami akan memberikan anda masa pemampilan dan pengaturan pemasangan pcb fleksibel satu-henti.

Sila belajar lebih mengenai produk pembuat PCBA: produk PCBA