Pemmanifatturan One-Stop PCB / PCBA

Apa itu pengumpulan PCB? Ia adalah pendekatan pengangkutan papan sirkuit cetak, iaitu, proses produksi PCB selepas pengangkutan SMT atau proses pemalam dip dip dipanggil PCBA atau PCB'A.

Apa perbezaan antara PCB vs PCBA?

PCB adalah papan sirkuit dicetak dan dipanggil papan sirkuit "dicetak" kerana ia dibuat oleh cetakan elektronik. Ia adalah papan sirkuit cetak kosong tanpa sebarang bahagian dan adalah komponen elektronik penting dalam industri elektronik dan telah digunakan secara luas dalam produksi produk elektronik.

PCBA biasanya merujuk kepada aliran proses, yang juga boleh dipahami sebagai papan sirkuit selesai, iaitu, kumpulan PCB hanya boleh dihitung selepas proses pada PCB selesai. Yang di atas adalah perbezaan antara PCB dan PCBA.

SMT dan dip adalah kedua-dua cara untuk mengintegrasikan bahagian pada papan sirkuit. Perbezaan utama ialah SMT tidak perlu menggali lubang pada PCB, tetapi dalam dip, ia perlu menyisipkan pin pin ke dalam lubang yang menggali.

SMT (teknologi dilekap permukaan) menggunakan mesin pelekap untuk melekap beberapa bahagian mikro dan kecil pada papan sirkuit. Proses produksi ialah posisi PCB, pencetakan pasta solder, melekat oleh mesin melekat, oven reflow, dan pemeriksaan.

Dip adalah "plug-in", iaitu untuk masukkan bahagian pada papan PCB. Ia adalah jenis bahagian terpasang pemalam apabila beberapa bahagian besar dalam saiz dan tidak sesuai untuk teknologi lekap. Proses produksi utamanya adalah lembut balik, plug-in, pemeriksaan, soldering gelombang, berus plat, dan pemeriksaan selesai.

Ia boleh dianggap sebagai barang selesai, kerana beberapa kilang akan menghasilkan pengumpulan PCB untuk penghantaran, seperti menjual papan ibu komputer sahaja. PCB hanya boleh dianggap sebagai komponen. papan sirkuit adalah komponen penting dalam seluruh kumpulan PCB, tetapi ia tidak boleh mewakili kumpulan PCB. Kerana IC, resistor, kondensator, induktor, konektor, dan bahagian-bahagian lain mesti diseweld pada PCB untuk menjadi produk selesai, jadi PCB hanya perlu dianggap sebagai bahagian.

PCB vs PCBA

Proses penghasilan PCBA

Pembelian Komponen Elektronik - Pembuat prototip PCB- Patch SMT - Plug-in DIP - Ujian Pengumpulan Sirkuit - Pengumpulan produk selesai

PCB memerlukan komponen elektronik dan bahan penggunaan

Papan Sirkuit Cetak, Komponen Elektronik, Kabel Solder, Tampal Solder, Rod penyewaan, Preform Solder (bergantung kepada jenis penyewaan), Powder Skaling, Platform penyewaan, Mesin penyeludupan gelombang, Peralatan SMT, Peralatan Pengujian

Penghasilan penywelding PCB

iPCB menawarkan penghasilan pemasangan PCB penuh dan sebahagian. Dalam penghasilan pemasangan penuh, kami bertanggung jawab untuk produksi, pembelian bahan, pengesan arahan online, pengesahan bahan masuk/pemeriksaan kualiti dan pemasangan akhir. Dalam penghasilan sebahagian, anda boleh memesan PCB dan beberapa bahan sendiri, dan biarkan kami lakukan yang lain.

Bagaimana untuk mendapatkan penyelidikan satu-berhenti tentang penghasilan pemasangan PCB?

BOM Quote, sila hantar BOM and a ke iPCB dengan kuantiti yang akan dibuat dan kami akan memberikan anda kutipan dalam 24 jam. BOM mesti termasuk kuantiti, nombor label, nama pembuat dan nombor model pembuat.

Sebelum pengumpulan PCB dihantar, kita akan melakukan pelbagai ujian padanya.

- Pemeriksaan visual: pemeriksaan kualiti umum

- Ujian X-ray: periksa sama ada ada penywelding sejuk sirkuit pendek atau masalah gelembung dalam BGA, QFN, dan penywelding lain.

- Pengesanan optik automatik: periksa sama ada ada penywelding palsu, sirkuit pendek, beberapa bahagian, pembalikan polaritas, dll.

- Ujian online

- Ujian fungsi (mengikut langkah ujian yang anda sediakan)

PCBA

PCBA penuh adalah bisnes utama kita walaupun pada tahap prototip. Kami menggunakan keterampilan dan sumber kami untuk menyediakan perkhidmatan pengumpulan satu-hentian seperti prototip, pembelian bahan, dan penghasilan.

Menghindari kesulitan membeli komponen PCB, membuat anda fokus pada rancangan pemasangan PCB anda. Pasukan pembeli kami akan membeli lebih banyak komponen dari penyedia yang sama dan menggunakan kaedah terbaik untuk menyelesaikan tugas pembeli. Kami akan optimize pakej (tali pinggang, tabung, bulk, dll.) dengan pemilihan kuantiti dalam BOM yang lebih kecil untuk mengurangi kos. Kami mempunyai kemampuan untuk menangani bahan-bahan sukar-untuk-tertib dan komponen yang sudah lama. Kami membeli bahan menurut model bahan dan pembuat dalam BOM anda. Kami tidak akan mengubah rancangan anda. Bahan alternatif juga akan disetujui oleh anda sebelum digunakan.

Harga keseluruhan perkhidmatan termasuk biaya penywelding, biaya plat licin, dan biaya pembelian bahan. Petikan untuk komponen elektronik adalah dari kekunci Digi, Mouser, Avnet, panah, masa depan, Newark, atau penyedia yang ditentukan. Kami tidak meminta bayaran beli.

Kita faham pentingnya penghantaran tepat waktu. Dalam penghasilan PCB, pembelian bahan telah dilakukan pada masa yang sama. Kita akan meninjau masalah teknik dan masalah komponen sebelum penywelding. Jika tidak ada komponen sukar-untuk-tertib dan ralat dokumentasi, set penuh penghasilan kumpulan PCB biasanya mengambil dua minggu.

DFM sangat diperlukan untuk penywelding batch. Kami akan periksa fail Gerber anda, BOM, fail pemasangan, dan diagram sirkuit untuk mencegah mana-mana masalah teknik. Sebagai penyedia perkhidmatan penyewaan elektronik, kita akan mengurangi biaya melalui pemasangan PCB yang masuk akal dan operasi penyewaan yang sesuai. Kami juga menyarankan and a menggunakan tetingkap topeng askar untuk mendapatkan hasil tinggi dan mencegah jambatan sirkuit pendek. Sebelum kita membeli bahan, kita akan membuat pemeriksaan persamaan komponen antara senarai komponen and a dan fail PCB. Ini boleh mengelakkan buang-buang kos dan penghantaran terlambat.

Sama seperti, walaupun dalam penywelding batch kecil, DFM juga perlu terlibat dalam rancangan sirkuit anda. Pelbagai model ujian sond dan keterangan ujian tersedia. Anda akan mendapat petunjuk profesional kami tentang bagaimana untuk membedakan titik ujian. Melalui panduan penyelesaian masalah anda, ujian diagnostik, dan dokumen berkaitan, kami boleh membuat papan anda diuji sepenuhnya untuk memenuhi keperluan ujian anda.

Kami mempunyai berbagai cara untuk membuat penywelding batch anda bebas risiko. Dalam julat penuh perkhidmatan kami, semua PCB diuji secara elektrik. Sebelum mengelilingi papan PCBA lain, kami juga boleh hantar papan untuk menguji dulu. Ujian sinar-X digunakan untuk mengesan kualiti penywelding BGA dan komponen tanpa pins lanjutan. Kita boleh selesaikan semua masalah penywelding sebelum penghantaran.

Kita cuba yang terbaik untuk mengurangi biaya penghasilan persediaan PCB seri. Tiada biaya NRE dan mata besi untuk perintah berulang kali. Kami akan membandingkan harga bahan-bahan di antara penyedia besar dan memilih penyedia dengan kualiti yang baik dan harga yang rendah, untuk mengurangi biaya bahan-bahan. Kami telah menetapkan hubungan kerjasama yang kuat dengan penyedia besar untuk menyediakan harga kompetitif sambil memastikan kualiti. Kami jamin bahawa anda akan mendapat kualiti yang baik, harga yang masuk akal, dan perkhidmatan penghantaran tepat pada set penuh PCB Assembly kami.

Ujian PCBA

Ujian PCBA

Ia merujuk kepada ujian konduktiviti elektrik dan nilai input-output berdasarkan papan pemasangan PCB dengan komponen elektronik.

Mengapa ujian?

Dalam rancangan PCB, terdapat hubungan nombor antara titik ujian yang berbeza, seperti tekanan dan semasa. Namun, proses produksi dan proses PCBA sangat kompleks, termasuk banyak pautan penting, seperti proses produksi PCB, pembelian komponen dan pemeriksaan, pemasangan cip SMT dan sebagainya. Semasa proses produksi, pelbagai masalah mungkin berlaku disebabkan peralatan atau operasi yang salah. Oleh itu, perlu menggunakan peralatan ujian profesional atau multimeter manual untuk menguji titik ujian untuk mengesahkan sama ada sebenarnya memenuhi keperluan desain, untuk memastikan setiap produk tidak akan mempunyai masalah kualiti.

Ujian adalah langkah utama untuk memastikan kualiti produksi dan penghantaran. Pemasangan ujian FCT dibuat mengikut program titik ujian dan langkah ujian yang dirancang oleh pelanggan, dan kemudian papan pemasangan PCB ditempatkan pada rak ujian FCT untuk menyelesaikan ujian.

Prinsip ujian pemasangan PCB

Sambungkan titik ujian pada papan PCBA melalui berdiri ujian FCT untuk membentuk laluan lengkap, sambungkan komputer dan perakam, dan muat naik program MCU, yang akan menangkap tindakan input pengguna (cth., tekan panjang switch selama 3 saat), kawal pada/matikan sirkuit terdekat (cth., kilat LED), atau putar motor secara operasi. Dengan mengamati tekanan dan nilai semasa antara titik ujian di bangku ujian FCT dan mengesahkan bahawa tindakan input dan output ini adalah seperti yang direka, seluruh ujian selesai.

Bagaimana untuk menguji papan PCBA?

1.Ujian manual

Ujian manual adalah untuk menguji secara langsung dengan penglihatan dan mengesahkan komponen meletakkan pada PCB melalui penglihatan dan perbandingan. Teknologi ini digunakan secara luas. Namun, nombor besar dan komponen kecil membuat kaedah ini semakin tidak sesuai. Lagipun, beberapa cacat fungsi tidak mudah ditemui, dan data tidak mudah dikumpulkan. Dengan cara ini, cara ujian lebih profesional diperlukan.

2.Pemeriksaan optik automatik (AOI)

Ujian optik automatik, juga dikenali sebagai ujian visual automatik, dilakukan oleh ujian istimewa. Ia digunakan sebelum dan selepas reflow dan mempunyai kesan yang baik pada pemeriksaan polariti komponen. Diagnosis mudah diikuti adalah kaedah biasa, tetapi kaedah ini tidak baik dalam pengenalan sirkuit pendek.

3.Penguji jarum terbang

Ujian jarum telah diterima secara luas dalam beberapa tahun terakhir kerana kemajuan dalam ketepatan mekanik, kelajuan, dan kepercayaan. Selain itu, keperluan untuk sistem ujian dengan pertukaran cepat dan kemampuan bebas pasangan yang diperlukan untuk penghasilan prototip dan penghasilan rendah membuat ujian jarum terbang pilihan terbaik.

4.Ujian fungsi

Ini adalah kaedah ujian bagi PCB khusus atau unit khusus, yang disempurnakan oleh peralatan khusus. Ujian fungsi terutamanya termasuk ujian produk akhir dan mainan panas.

5.Penganalisis cacat (MDA)

Keuntungan utama kaedah ujian ini adalah kos awal rendah, output tinggi, diagnosis mudah diikuti, sirkuit pendek pantas dan lengkap, dan ujian sirkuit terbuka. Kegagalan ialah ujian fungsi tidak boleh dilakukan, biasanya tiada indikasi penutupan ujian, pemasangan mesti digunakan, dan biaya ujian adalah tinggi.

Bagaimana komponen elektronik ditempatkan pada PCB untuk membentuk kumpulan PCB?

Pada masa ini, kumpulan PCB aliran utama dikumpulkan sebagai SMT (teknologi lekap permukaan). Ia akan mencetak dulu melekat solder pada papan kosong, kemudian melekat komponen elektronik pada PCB, mengalir melalui forn reflow, dan melekat komponen pada PCB melalui penyelamatan melekat solder.

Beberapa kumpulan PCB yang memerlukan dip akan mengadopsi teknologi tentera gelombang. Secara umum, akan ada beberapa komponen elektronik berat di papan pemasangan yang perlu diseret dan ditarik oleh kuasa luar. Komponen ini secara teknikal tidak dapat dibuat menjadi komponen SMD, atau harga komponen SMD tidak memenuhi harapan pasar atau beberapa komponen yang mesti disisipkan dan ditarik oleh kekuatan luar apabila digunakan oleh pelanggan akhir, ia akan dirancang sebagai komponen melalui lubang, iaitu, dip, dan kemudian diseweld ke PCB melalui pecahan gelombang.

Pemmanifatturan One-Stop PCB / PCBA

Proses pembuatan dan desain pemasangan PCB ialah ipcb menyediakan penyelesaian teknikal praktik menurut konsep desain pelanggan, menganalisis posisi pasar produk, dan menyediakan cadangan fungsi, senarai berbeza, dan laporan. Ia boleh membantu pelanggan membuat produk lebih menyesuaikan kepada permintaan pasar berdasarkan memenuhi fungsi produk.

1. Menyediakan program ujian. Dalam proses penghasilan dan desain, ipcb akan menyediakan pengguna program ujian untuk desain papan sirkuit dan penghasilan, menetapkan titik ujian pada papan, atau ujian fungsi umum, dan menggunakan stands ujian profesional untuk uji kestabilan, bunyi, laluan, dll. papan untuk memastikan kualiti proses penghasilan. Setelah produksi sampel selesai, ujian fungsi dan kestabilan dilakukan, termasuk keterlaluan air, jatuh, bunyi, dll. Setelah desain sampel selesai, produksi massa dilakukan.

2.Serahkan laporan DFM. Semasa proses penghasilan dan desain, jurutera akan menganalisis struktur papan sirkuit dan memberikan cadangan konstruktif untuk membuatnya sesuai dengan proses penghasilan dan meningkatkan kualiti produk, dan kemudian menyediakan laporan DFM sesuai dengan keperluan pengguna.

3. Optimumkan penghasilan dan desain dalam bil materi BOM dalam proses pembelian sebenar, biasanya ada komponen tidak boleh memenuhi keperluan proses. Pada masa ini, jurutera akan melanjutkan cadangan optimasi dan penyelesaian bahan BOM alternatif untuk memastikan bahan tidak mempengaruhi fungsi papan PCBA pada premis untuk menjaga konsistensi maksimum dalam parameter teknik.

Untuk rancangan pemasangan PCB anda

Proses penyelesaian SMT kami dipenuhi dengan berhati-hati untuk memastikan ia memenuhi rancangan dan keterangan anda. Kami akan memberikan beberapa cadangan DFT menurut dokumen pengumpulan PCB SMT yang diberikan oleh anda, tetapi segala-galanya adalah subjek kepada anda. Untuk menyelesaikan kumpulan SMT, kami akan sangat gembira untuk bekerja sama dengan jurutera anda. Kami mengendalikan komponen SMD secara ketat sesuai dengan keperluan penyelamatan SMT. Kami mempunyai keperluan produksi yang sangat tinggi untuk mencapai kawalan tepat tentera reflow.

Untuk mengesan kualiti kongsi solder SMD, kita gunakan pengesan X-ray. Contohnya, QFN, DFN, BGA, dan pakej tanpa leadless lainnya, pemeriksaan visual tidak dapat mencari sepenuhnya masalah penyeludupan, tetapi dengan pengesan sinar-X 3D, banyak masalah penyeludupan SMT boleh ditemui, yang sangat penting dalam penyeludupan BGA.

Untuk rancangan PCBA yang lebih terperinci dan komen penghasilan, sila klik Muat Turun - PCBA DFM

Bagaimana mencari pembuatan pemasangan PCB terbaik

Banyak pelanggan bingung tentang bagaimana untuk memilih pembuat kerana mereka tidak tahu di mana untuk mula membuat pilihan yang betul Pilih pembuat dengan kualiti tinggi, efisiensi tinggi dan perkhidmatan tinggi, jadi bagaimana kita boleh mencari pembuat kumpulan PCB terbaik dengan cepat?

1.Melihat peralatan teknikal SMT pembuat, pemprosesan pemasangan PCB, dan produksi memerlukan peralatan yang sangat profesional dan berpasangan tinggi, seperti pemasang cip kelajuan tinggi, penywelding semula dalam zon suhu berbilang, dll. jika pembuat mempunyai banyak peralatan produksi canggih, ia menunjukkan bahawa ia mempunyai kapasitas produksi tertentu.

2.Melihat harga yang dicetak oleh PCBA, secara umum, harga produksi dan produksi adalah relatif transparan, termasuk harga tinggi dan harga rendah, tetapi ia bukan "harga rendah menang". Beberapa pembuat akan membeli komponen asal melalui saluran rasmi dan melaksanakan kawalan kualiti ketat, yang menyebabkan peningkatan biaya pemprosesan; Beberapa pembuat papan pemasangan PCB sengaja memotong sudut untuk mengurangi harga. Oleh itu, kita perlu memilih pembuat dengan prestasi harga tinggi menurut keperluan sebenar kita untuk kualiti, efisiensi, perkhidmatan, dan perkhidmatan.

3.Lihatlah pemasangan produk pembuat kumpulan PCB, terutama perhatikan sama ada pemasangan bahan masuk, produk setengah-selesai, produk yang perlu diperiksa dan produk selesai adalah masuk akal dan jelas, memenuhi piawai dan sama ada ia mungkin menggunakan tindakan perlindungan seperti kenderaan penukaran dan kotak elektrostatik yang membantu untuk meningkatkan keselamatan dan kepercayaan produk, Melalui proses perincian ini, ia boleh mencerminkan sama ada pembuat mempunyai kemampuan kuat untuk menangkap perincian setiap langkah proses dalam pautan pemproses.

4.Lihatlah sikap perkhidmatan penghasil PCB. Pembuat proses dengan sikap layanan yang baik boleh mengambil inisiatif untuk mengambil tanggungjawab, dengan cepat menjawab keperluan syarikat dan membantu syarikat memecahkan masalah yang sukar. Hanya mempunyai kesadaran layanan yang baik boleh meningkatkan rasa kepercayaan perusahaan dan mempromosikan lebih baik kerjasama arahan.

Pembuat papan pemasangan 5.PCB bermula dari setiap perincian. Hanya penghasil proses yang boleh memenuhi keperluan piawai di atas dan mematuhi filosofi perniagaan yang memberi perhatian yang dekat kepada perincian, perkhidmatan tinggi, kualiti tinggi, dan efisiensi tinggi, yang menunjukkan bahawa kilang pemprosesan patch PCBA adalah pilihan yang sangat sesuai dan mempunyai kekuatan yang meliputi tertentu, yang layak untuk kepercayaan dan kepercayaan and a.

Tidak peduli pada tahap apa rancangan anda berada, kami gembira untuk membantu anda dengan projek anda dengan mana-mana cara yang kami boleh. Pada permintaan and a, iPCB adalah prototip pakar pembuat PCBA dan kami akan memberikan anda nasihat DFM awal dalam rancangan P anda. Setelah projek ini berjalan, kami akan memberikan anda masa pemampilan dan pengaturan pemasangan pcb fleksibel satu-henti.

Sila belajar lebih mengenai produk pembuat PCBA: produk PCBA