Apa PCB?

Apa itu PCB? Ia adalah pendekatan papan sirkuit dicetak. Di beberapa negara, ia juga dipanggil papan kabel dicetak. PCB mengandungi papan dasar terpisah, foil tembaga yang menyambung wayar, dan pads ikatan untuk komponen penywelding elektronik. Ia mempunyai fungsi dua garis konduktif dan substrat pengisihan, yang boleh menggantikan kabel kompleks dan menyadari sambungan sirkuit antara komponen dalam sirkuit.

Ia adalah papan induk komponen elektronik. Sebelum papan sirkuit cetak muncul, komponen elektronik, tersambung secara langsung dengan wayar, dan wayar sering berantakan dan cenderung untuk ralat. Sekarang, selepas menggunakan papan kabel dicetak untuk peralatan elektronik, anda boleh mengelakkan ralat kabel manual, komponen elektronik boleh secara automatik DIP atau SMT, penyelamatan automatik, ujian automatik, untuk memastikan kualiti peralatan elektronik, meningkatkan produktifitas, mengurangkan kos, dan penyelamatan mudah.

Papan Sirkuit Cetak

PCB terbuat dari apa? Penggunaan awal papan sirkuit cetak adalah foil tembaga berasaskan kertas. Sejak kejadian transistor semikonduktor pada tahun 1950-an, permintaan untuk ia telah meningkat secara dramatis. Terutama, pembangunan cepat dan aplikasi luas sirkuit terintegrasi, sehingga volum peralatan elektronik semakin kecil dan semakin kecil, densiti dan kesulitan wayar sirkuit juga semakin besar dan semakin besar, yang memerlukan kemaskini terus menerus papan elektronik. Pada masa ini, jenis papan telah dikembangkan dari sisi tunggal ke sisi dua, lapisan berbilang dan PCB fleksibel, struktur dan kualiti telah dikembangkan ke densiti ultra-tinggi, miniaturizasi dan kepercayaan tinggi, kaedah reka baru dan aplikasi reka, bahan dan proses penghasilan terus muncul. Pelbagai aplikasi reka-reka yang diberi bantuan komputer juga telah dipeopularisasi dan dipromosikan. Dalam penghasil papan sirkuit cetak profesional, produksi mekanik dan automatik telah mengubah operasi manual.

Proses penghasilan PCB

1. Pemotongan bahan, filleting, penjanaan pinggir, pemotongan adalah proses memotong laminat lapisan tembaga PWB asal ke papan kerja yang boleh dibuat pada garis produksi, biasanya memotong ke papan kerja kira-kira 40*50 cm.

2. pengeboran VIA, and a perlu menggunakan pengeboran CNC untuk mengeboran melalui lubang VIA pada lapisan atas dan bawah PWB.

3. Melalui lubang tembaga tenggelam, selepas menggali seluruh dinding bahan tanpa tembaga, permukaan PCB perlu menggunakan proses tenggelam tembaga untuk menjatuhkan lapisan tipis tembaga.

4. Untuk elektroplating PWB, terdapat lapisan tembaga tipis di permukaan PCB yang diperintahkan tembaga, yang tidak dapat memenuhi keperluan tebal 18um di bawah IPC. Oleh itu, ia perlu elektroplat untuk meningkatkan konsistensi latihan. piawai produksi kilang ipcb adalah 20-26um.

5. Film kering biru dilaksanakan pada papan laminasi selepas laminasi PCB. Film kering adalah pembawa dan sangat penting dalam proses sirkuit. Oleh itu, proses filem kering dinamakan sesudahnya. Berbanding dengan filem basah, filem kering mempunyai kestabilan yang lebih tinggi dan kualiti yang lebih baik dan boleh digunakan secara langsung sebagai lubang yang tidak metalisasi.

6. Untuk eksposisi sirkuit, pertama-tama alihkan filem sirkuit dengan PWB dengan filem kering ditekan dan kemudian meletakkannya pada mesin eksposisi untuk eksposisi. Film kering dikeluarkan ke tempat di mana tiada filem sirkuit di bawah tenaga tub lampu mesin pengeluaran. Selepas proses eksposisi litar PWB, kawasan dengan litar tidak diketahui, dan kawasan tanpa litar diketahui.

7. Sirkuit ini dicetak, dan tembaga yang memerlukan laluan itu ditinggalkan, dan tembaga dicetak dengan asid sulfur di mana tidak perlu tembaga.

8. Buat topeng tentera dengan cetakan skrin atau menutup tinta topeng tentera, laksanakan lapisan topeng tentera pada permukaan papan untuk mencegah sirkuit pendek semasa tentera, biasanya menggunakan topeng tentera hijau, biru, merah, putih, hitam.

9. Skrin sutera dicetak, mencetak nombor kedudukan komponen dan skrin sutera model PWB pada PWB, biasanya skrin sutera putih atau hitam.

10. Perubahan permukaan PCB, tembaga cenderung wujud dalam bentuk oksid, ia cenderung kepada oksidasi basah apabila dikeluarkan kepada udara untuk masa yang lama, dan ia tidak mungkin akan kekal sebagai tembaga asal untuk masa yang lama, jadi perawatan permukaan pada permukaan tembaga diperlukan. Tujuan paling asas perawatan permukaan adalah untuk memastikan kemudahan tentera atau ciri-ciri elektrik yang baik.

11. Membentuk PWB, tekan papan kerja PNL yang terkumpul ke dalam SET atau PCS yang perlu dihantar melalui CNC atau mati, dan proses bentuk yang sepadan V Cut, chamfering, step groove, tapered hole, dll.

12. Ujian PCB, gunakan ujian sond terbang PWB atau prestasi elektromekanik ujian umum untuk memeriksa sama ada ia mempunyai papan PCB NG yang terbuka atau pendek. Kadang-kadang, ujian impedance PWB dan ujian tenaga tinggi PWB diperlukan.

13. Pemeriksaan akhir FQC, periksa penampilan, saiz, terbuka, tebal, penandaan PWB, dll., untuk memenuhi keperluan pelanggan. Kemudian, kapal memenuhi syarat PWB dalam pakej kosong.

Fungsi dan Karakteristik papan elektronik.

1. Berkumpul. Papan sirkuit cetak menyediakan sokongan untuk memperbaiki dan mengumpulkan komponen elektronik, kabel, dan sambungan elektrik atau pengisihan antara pelbagai ahli elektronik papan sirkuit cetak dan menyediakan ciri-ciri elektrik yang diperlukan. Sebagai hasilnya, produk papan sirkuit dicetak boleh mudah menstandardisikan kumpulan komponen berbilang dan boleh automatikan dan skalakan produksi batch produk elektronik.

2. Kepercayaan tinggi dan menyediakan dasar untuk DIP dan SMT automatik.

3. Produktif. Apabila peranti elektronik menggunakan papan sirkuit cetak, konsistensi papan sirkuit cetak mengelakkan ralat dalam kabel manual. Ia juga boleh menyedari penyisihan atau lampiran automatik komponen elektronik, penyelamatan automatik, dan pengesan automatik, memastikan kualiti produk elektronik, meningkatkan produktiviti kerja, mengurangi kos, dan memudahkan penyelamatan.

4. Memberikan impedance elektrik, karakteristik, dan kompatibilitas elektromagnetik yang diperlukan untuk papan sirkuit dalam PCB kelajuan tinggi atau PCB frekuensi tinggi.

5. Produktif, dan papan sirkuit yang dilengkapi dengan komponen pasif menyediakan fungsi elektrik tertentu, memudahkan prosedur pemasangan elektronik, dan meningkatkan kepercayaan produk.

6. Kepadatan tinggi dan menyediakan pembawa cip yang berkesan untuk pakej cip miniaturized komponen elektronik dalam skala besar dan komponen pakej elektronik skala ultra besar.

Penyediakan perisian desain PCB yang biasa digunakan termasuk Altium, Cadence, Mentor, dll. Altium dahulu dikenali sebagai Protel, dan Protel99SE, ProtelDXP, dan AltiumDesigner (AD) dikenalkan secara luas. Perisian lain yang biasa digunakan termasuk pads, PCB kuasa, MentorEE, allegro, CADENCE, Autocad, OrCAD, Zuken CadStart. Digunakan untuk memproduksi, perisian terdiri dari Genesis2000, CAM350, C-CAM/V2000, Cits25/si6000/si8000 yang dihasilkan oleh Polar. iPCB menggunakan perisian desain PCB untuk memindahkan fail Gerber dan perisian penghasilan PWB untuk pemprosesan CAM.

PWB digunakan secara luas, termasuk elektronik pengguna, elektronik kenderaan, pakej setengah konduktor, komunikasi rangkaian, ubat, aerospace, dan medan lain. Dari perspektif permintaan PWB, kini dipandu oleh pembangunan cepat kenderaan tenaga baru, elektronik kenderaan. Permintaan PWB telah tumbuh secara konsisten, dan juga terdapat permintaan besar untuk elektronik konsumen dan pakej semikonduktor.

Pengiraan harga PCB dan petikan

Harganya terdiri dari banyak faktor

1. Bahan yang berbeza digunakan untuk menyebabkan harga yang berbeza

Ambil papan PCB dua sisi biasa sebagai contoh. Bahan papan biasanya termasuk FR4, CEM3, dll. Ketebalan papan elektronik berbeza dari 0.6 mm hingga 3.0 mm, dan tebal tembaga berbeza dari ½oz hingga 3oz. Semua ini ada di papan. Yang di atas telah menyebabkan perbezaan harga yang besar; dalam terma tinta topeng solder, ada juga perbezaan harga yang berbeza antara minyak termoset biasa dan minyak hijau fotosensitif, jadi perbezaan dalam bahan telah menyebabkan perbezaan harga.

2. Harga berbeza kerana perbezaan dalam proses produksi yang digunakan

Proses produksi berbeza akan menyebabkan kos tambahan. Contohnya, pcb berwarna emas dan plat pcb berwarna tin, produksi plat pcb gong dan plat pwb bir (punching), dan penggunaan sirkuit cetak sutra dan sirkuit filem kering akan menghasilkan biaya yang berbeza, yang menghasilkan harga yang berbeza.

3. Harga PWB berbeza kerana kesulitan penghasilan PCB berbeza

Walaupun bahan PWB sama dan prosesnya sama, kesukaran PWB sendiri akan menyebabkan biaya yang berbeza. Contohnya, ada 1000 lubang pada dua jenis papan sirkuit. Diameter lubang satu panel lebih signifikan daripada 0.6 mm, dan diameter lubang plat lain lebih kecil daripada 0.6 mm, yang akan menghasilkan biaya pengeboran yang berbeza. Contohnya, dua jenis papan sirkuit adalah sama, tetapi lebar garis dan jarak garis berbeza, satu jenis lebih signifikan daripada 0.2 mm. Satu jenis kurang dari 0.2 mm, yang juga akan menyebabkan biaya produksi yang berbeza kerana papan kompleks mempunyai kadar sampah yang lebih tinggi, yang akan mengembangkan biaya dan memandu pelbagai harga.

4. Keperlukan pelanggan yang berbeza juga akan menyebabkan harga yang berbeza

Aras keperluan pelanggan akan secara langsung mempengaruhi kadar produksi kilang papan. Contohnya, papan menurut IPC-A-600E, kelas2 IPC memerlukan kadar lulus 98%, tetapi keperluan kelas3 IPC mungkin hanya mempunyai kadar lulus 90%, sehingga menyebabkan kilang papan sirkuit kosong kosong berbeza akhirnya menyebabkan harga produk yang tidak stabil.

5. Harga PCB berbeza kerana pembuat berbeza

Pembuat papan sirkuit cetak berbeza mempunyai peralatan proses dan aras teknologi berbeza, dan walaupun untuk produk yang sama, biaya akan berbeza. Pada hari ini, ramai pembuat lebih suka menghasilkan PWB berwarna emas kerana prosesnya mudah dan biaya rendah. Bagaimanapun, beberapa penghasil juga mempunyai PCB berwarna emas, dan kerana kadar sampah akan meningkat, yang menyebabkan harga yang lebih tinggi, mereka lebih suka menghasilkan PWB berwarna tin, jadi kotasi mereka untuk PWB berwarna tin berwarna kosong lebih rendah daripada yang untuk PCB berwarna emas.

6. Perbezaan harga PCB disebabkan oleh kaedah pembayaran pelanggan yang berbeza

Pada masa ini, penghasil biasanya menyesuaikan harga menurut kaedah pembayaran lain, berlainan dari 5% hingga 10%, yang juga menyebabkan perbezaan harga. Anda boleh melawat iPCB, sebuah kilang papan sirkuit.

7. Pembuat PCB ditempatkan di kawasan yang berbeza, menghasilkan harga yang berbeza

Dalam terma lokasi geografik di China, harga meningkat dari selatan ke utara, dan terdapat perbezaan khusus dalam harga di kawasan yang berbeza. Oleh itu, kawasan lain juga menyebabkan petikan PCB yang berbeza.

Bagaimana menghitung petikan PCB?

1. biaya papan sirkuit kosong, biaya papan cetakan elektronik berbeza, dan biaya papan cetakan elektronik berbeza adalah tambahan. biaya papan sirkuit tambahan.

1.1. bahan papan sirkuit: FR-4, CEM-3, ini adalah PWB dua sisi standar kita dan plat PWB berbilang lapisan, harganya juga berkaitan dengan tebal papan dan tebal tembaga dan platin di tengah papan, dan FR-I, CEM -1 Ini adalah bahan biasa kita, dan harganya bahan ini juga sangat berbeza dari PCB dua sisi atas. Papan sirkuit berbilang lapisan.

1.2. Ia adalah tebal papan sirkuit dicetak. Ketebusannya biasanya digunakan:0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.5, 1.6, 2.0, 2.4, 3.0, 3.4. Ketebusan dan harga papan konvensional kita tidak sangat berbeza.

1.3. Ketebasan tembaga dan platin akan mempengaruhi harga. Ketebasan tembaga dan platin secara umum dibahagi menjadi 18um, 2/1OZ, 35um, 1OZ, 70um, 2OZ, 105um, 3OZ, 140um, 4OZ, dll.

1.4. Pembekal bahan mentah papan bulatan, piawai dan yang biasa digunakan adalah Shengyi. KB. Isola, TUC, dan sebagainya.

2. Biaya proses penghasilan PCB dan keperluan proses berbeza papan sirkuit membawa kepada kesulitan berbeza dalam proses penghasilan papan sirkuit, dan bahkan harga akan berbeza.

2.1. Tergantung pada litar PCB. Contohnya, harga akan dihitung secara terpisah jika densiti wayar lebih tipis daripada 4/4 mm.

2.2. Ada juga BGA di papan jadi biaya akan meningkat relatif, dan di beberapa tempat, BGA adalah satu lagi.

2.3. Ia bergantung pada proses penyelesaian permukaan papan yang biasa kita adalah penyelesaian lead-tin, penerbangan udara panas, OSP, papan perlindungan persekitaran, penyelesaian tin murni, tin, perak, dan emas. Tentu saja, teknologi permukaan berbeza. Harganya akan berbeza juga.

2.4. Ia juga bergantung pada piawai proses; kita biasanya menggunakan aras IPC2, tetapi beberapa pelanggan memerlukan keperluan yang lebih tinggi, dan aras IPC3 diperlukan. Sudah tentu, semakin tinggi tengah, semakin tinggi harga.

3. Air dan elektrik buatan ditambah biaya pengurusan. Biaya ini bergantung pada kawalan biaya setiap kilang.

4. Kost pengeboran PCB, bilangan lubang, dan saiz terbuka mempengaruhi kost pengeboran.

Pada masa depan, papan sirkuit PCB akan mempunyai densiti kawat tinggi, saiz kecil, dan berat ringan, yang menyebabkan miniaturisasi peralatan elektronik. Di bawah persekitaran penetrasi yang mempercepat teknologi yang muncul seperti komunikasi 5G, komputer awan, data besar, kecerdasan buatan, Industri 4.0, dan Internet of Things, industri PCB, sebagai kekuatan as as yang menyambung naik dan turun di seluruh rantai industri manifatturan elektronik, akan memasuki teknologi, ciklus produk baru.

Direktori PCB untuk iPCB