Teknologi PCBA - Awak tahu kaedah pengesan SMT dan tindakan pencegahan?

Patch yang diproses oleh SMT akan diperiksa, dan kaedah pemeriksaan yang biasa digunakan adalah pemeriksaan visual manual dan pemeriksaan optik. Hanya dengan cara ini kualiti pemprosesan SMT boleh dijamin. Pemprosesan SMT mesti terus mematuhi peraturan operasi, dan langkah operasi tidak boleh diubah secara arbitrari.

Patch yang diproses oleh SMT akan diperiksa, dan kaedah pemeriksaan yang biasa digunakan adalah pemeriksaan visual manual dan pemeriksaan optik. Hanya dengan cara ini kualiti pemprosesan SMT boleh dijamin. Pemprosesan SMT mesti terus mematuhi peraturan operasi, dan langkah operasi tidak boleh diubah secara arbitrari. Mari kita lihat kaedah pengesan dan tindakan pencegahan untuk pemprosesan SMT.

1. Kaedah pengesan pemprosesan SMT

1. Kaedah pemeriksaan visual manual. Kaedah ini memerlukan sedikit pelaburan dan tidak memerlukan pembangunan program ujian, tetapi ia lambat dan subjektif, dan perlu mengamati secara visual kawasan yang diuji. Sebab kekurangan pemeriksaan visual, ia jarang digunakan sebagai kaedah pemeriksaan kualiti penywelding utama pada garis pemprosesan SMT semasa, dan kebanyakan ia digunakan untuk perbaikan dan kerja semula.

2. Kaedah pengesan optik. Dengan pengurangan saiz pakej komponen cip PCBA dan peningkatan ketepatan cip papan sirkuit, pemeriksaan SMA menjadi semakin sukar, dan pemeriksaan visual manual menjadi tidak mencukupi, dan kestabilan dan kepercayaannya adalah sukar untuk memenuhi keperluan produksi dan kawalan kualiti.

Oleh itu, penggunaan pengesan gerakan semakin penting.

3. Guna pemeriksaan optik automatik (AO1) sebagai alat untuk mengurangi cacat, yang boleh digunakan untuk mencari dan menghapuskan ralat pada tahap awal proses penempatan untuk mencapai kawalan proses yang baik. AOI menerima sistem penglihatan, kaedah pemberian cahaya baru, peningkatan tinggi dan kaedah pemprosesan kompleks, yang boleh mendapatkan kadar tangkap cacat tinggi pada kelajuan ujian tinggi.

Pemprosesan patch SMT, pabrik pemprosesan patch SMT, patch SMT, pabrik pemprosesan plug-in DIP, produksi papan sirkuit

2. Precautions for SMT processing

1. Teknik patch SMT memakai cincin elektrostatik OK, dan memeriksa sama ada komponen elektronik setiap urutan bebas dari ralat/campuran, kerosakan, deformasi, goresan, dll sebelum pemalam.

2. Papan pemalam papan sirkuit perlu menyediakan bahan elektronik secara lanjut, dan memperhatikan polariti yang betul kapasitor.

3. Selepas operasi cetakan SMT selesai, periksa untuk produk cacat seperti tiada penyisihan hilang, penyisihan balik, penyesuaian salah, dll., dan aliran produk selesai tin yang baik ke dalam proses berikutnya.

4. Sila pakai cincin elektrostatik sebelum mengumpulkan patch SMT. Patch logam sepatutnya dekat dengan kulit pergelangan tangan anda dan mendarat dengan baik. Bekerja dengan tangan anda secara bertukar.

5. Komponen logam seperti soket USB/IF/penutup pelindung/tuner/terminal port rangkaian mesti memakai kasut jari bila memasukkan masuk.

6. Posisi dan arah komponen yang disisipkan mesti betul, dan komponen mesti rata terhadap permukaan papan, dan komponen yang tinggi mesti disisipkan pada posisi kaki K.

7. Jika mana-mana bahan ditemui tidak konsisten dengan spesifikasi pada SOP dan BOM, ia mesti dilaporkan kepada pemimpin shift/kumpulan pada masa.

8. Bahan-bahan perlu dikendalikan dengan hati-hati. Jangan jatuhkan papan PCB yang telah melepasi praproses SMT dan menyebabkan kerosakan pada komponen. Oscilator kristal tidak boleh digunakan jika ia jatuh.

9. Sila bersihkan dan pastikan permukaan kerja bersih sebelum pergi kerja.

10. Mengikuti peraturan operasi kawasan kerja. Produk di kawasan pemeriksaan pertama, kawasan yang harus diperiksa, kawasan yang cacat, kawasan penyelenggaran, dan kawasan bahan rendah dilarang untuk ditempatkan sesuai kehendak.

Yang di atas ialah kandungan terperinci dari "kaedah pengesan pemprosesan SMT dan tindakan pencegahan", jika anda mempunyai sebarang soalan, anda boleh konsultasi kilang pemprosesan SMT.