Sistem pemprosesan dan pemindahan cip SMT adalah cakar mekanik pemindahan logam yang ditempatkan pada roller. Ia menyokong papan sirkuit cetak dan memindahkannya melalui kawasan tentera gelombang. Pengumpulan papan sirkuit dicetak disokong oleh cakar mekanik logam. Claws mekanik logam boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan papan sirkuit cetak saiz dan jenis berbeza, atau dibuat mengikut spesifikasi khusus dan saiz.
1.Struktur bahagian penghantaran pemprosesan patch SMT.
Ia terdiri terutama dari kurungan, rantai, cakar rantai, motor, gear transmisi, mekanisme modulasi amplitud, mekanisme penyesuaian tinggi kurungan dan sebagainya. Di antara mereka, mekanisme modulasi amplitud terdiri dari kereta panduan tetap, kereta panduan bergerak boleh disesuaikan, roda penyesuaian, rantai transmisi, gear transmisi, shaft benang penyesuaian, shaft panduan, gear bevel dan skru yang ditentukan.
2.Fungsi utama bagi bahagian penghantaran pemprosesan cip SMT.
a.Selesaikan tindakan penghantaran produk.
b.Alami perubahan jarak kereta panduan (cakar rantai) bila model ditukar.
c.Ubah sudut antara produk SMT dan permukaan gelombang ketika produk SMT ditenggelamkan dalam tin.
3.Keperluan teknikal utama bagi bahagian penghantaran pemprosesan cip SMT dan pengaruhnya pada penelitian gelombang.
a.Aras sokongan. Saluran ialah dasar bahagian pemancaran, dan ketepatan melintangnya menentukan secara langsung sama ada kereta api tetap dan kereta api bergerak adalah aras, dengan demikian memastikan bahawa produk yang dipindahkan oleh cakar rantai boleh ditenggelamkan ke permukaan cair pada kedalaman yang sama di bawah keadaan lembut gelombang kolam mandi tin untuk mencegah sebahagian. Kejadian eksposisi tin dan tin yang tidak terkenal.
b.Paralelisme antara keretapi panduan tetap dan kereta panduan bergerak yang boleh disesuaikan. Selepas produk ditempatkan ke dalam kilang tin, kekuatan yang dilaksanakan oleh cakar rantai pada kedua-dua sisi produk patut konsisten sepanjang seluruh kilang tin, jika tidak produk akan rosak (hadapan longgar dan belakang ketat) dan substrat akan jatuh (hadapan ketat dan belakang ketat). Fenomen pembebasan) berlaku, yang akan menyebabkan penghapusan produk, dan dalam kes-kes serius, ia akan menyebabkan kemalangan keselamatan dan kemalangan peralatan.
c.Keluruhan tumpuan di bawah cakar rantai. Kerana produk perlu menyelesaikan proses penutupan air tin, pemanasan penuh, penutupan tin utama, penutupan tin sekunder, dan pendinginan di dalam kilang tin, panjang seluruh rantai berkeliaran adalah biasanya kira-kira 3m di satu sisi, dan cakar rantai ditetapkan satu per satu. Pada rantai pemindahan, dua garis pemindah bergerak selari dibentuk untuk menyelesaikan tindakan pemindahan produk. Substrat tersekat pada tumbuhan di bawah cakar rantai di kedua-dua sisi. Jika cakar rantaian telah terganggu atau ditutup untuk merusak ketepatan tumpuan, produk akan ditutup. Fenomen penyemburan tin berlaku, dan apabila ia serius, akan berlaku kemalangan besar seperti bahagian terminal tergantung pada pot tin, berhenti, menjatuhkan substrat, dan mengalirkan tin.
Ketepatan tiga parameter di atas secara langsung mempengaruhi kestabilan kesan tin penyemburan. Oleh itu, sebagai operator peralatan dan pegawai penyelenggaran,mereka juga mesti dianggap sebagai fokus kerja mereka dalam proses operasi dan penyelenggaran biasa.
4.Keperlukan teknikal pemprosesan cip SMT pada sistem transmisi.
a. Transmisi lembut, tiada pergerakan bahan dan getaran, dan bunyi rendah.
b.Kelajuan penghantaran boleh disesuaikan, dan julat penutupan penghantaran boleh dipilih antara 4°「¢¢¢¢.
c.Claws mekanik logam mempunyai ciri-ciri kimia yang stabil, tidak akan erosi, tetap pada tin, dan tidak akan bereaksi secara kimia dengan aliran di bawah tindakan berulang aliran dan solder cair suhu tinggi, dengan elastisi yang baik dan kekuatan pegangan yang stabil. Jika cakar mekanik logam ditemui dipenuhi dengan tin semasa proses penyelamatan, ia biasanya disebabkan oleh suhu rendah gelombang tin, yang boleh diselesaikan dengan meningkatkan suhu tetapan gelombang tin.
d.Memuatkan dan membuka, menyimpan mudah.
e.Struktur ketat, dan saiz keseluruhan mesin mempunyai sedikit pengaruh.
f.Kestabilan panas yang baik dan tidak mudah untuk dihancurkan.
g.Lebar pegangan boleh mudah disesuaikan mengikut lebar berbeza papan sirkuit PCB.