Teknologi PCBA - Tentang pecahan peranti dalam pemprosesan cip SMT

Dalam pemasangan dan produksi SMT, retakan komponen cip adalah biasa dalam kondensator cip berbilang lapisan (MLCC) dan struktur kondensator keramik berbilang lapisan MLCC. Sebab kegagalan retakan MLCC adalah sebab tekanan, termasuk tekanan panas dan tekanan mekanik. Ia adalah fenomena pecahan peranti MLCC disebabkan oleh tekanan panas. Pemretakan komponen Chip sering berlaku dalam situasi berikut.

title=The cracking problem of MLCC chip ceramic capacitor in SMT chip processing and its solution"/>

Pemretakan peranti dalam pemprosesan cip SMT

1. Dimana kondensator MLCC digunakan: Untuk kondensator ini, strukturnya ditolak oleh kondensator keramik berbilang lapisan, jadi strukturnya rapuh, kekuatan rendah, dan sangat resisten terhadap panas dan kejutan mekanik. Ini terutama benar semasa tentera gelombang. Jelas.

Pemretakan peranti dalam pemprosesan cip SMT

Kerosakan kondensator keramik cip MLCC disebabkan oleh tekanan panas dan penyelesaian

2. Semasa proses penempatan SMT, tinggi penyiupan dan lepaskan paksi Z mesin penempatan, terutama beberapa mesin penempatan yang tidak mempunyai fungsi pendaratan lembut paksi Z, tinggi penyesupan ditentukan oleh tebal komponen cip, bukan oleh sensor tekanan OK, jadi toleransi tebal komponen akan menyebabkan retakan.

Pemretakan peranti dalam pemprosesan cip SMT

3. Selepas tentera, jika ada tekanan warping pada papan PCB, ia akan mudah menyebabkan komponen retak

4. Tekanan PCB terpecah juga akan merusak komponen.

5. Tekanan mekanik semasa ujian ICT menyebabkan peranti pecah.

Pemretakan peranti dalam pemprosesan cip SMT

6. Tekanan yang dijana oleh skru ketat semasa proses pemasangan akan merusak MLCC sekeliling.

Kerosakan kondensator keramik cip MLCC disebabkan oleh tekanan mekanik dan penyelesaian

Pemretakan peranti dalam pemprosesan cip SMT

Untuk mencegah komponen cip daripada retak, tindakan berikut boleh diambil:

1. Hati-hati menyesuaikan lengkung proses penywelding, terutama kadar pemanasan tidak sepatutnya terlalu cepat.

2. Pastikan tekanan mesin tempatan sesuai semasa tempatan, terutama untuk plat tebal, plat substrat logam, dan substrat keramik semasa meletakkan MLCC dan peranti lemah lain.

Pemretakan peranti dalam pemprosesan cip SMT

3. Perhatikan kaedah pembahagian dan bentuk pemotong apabila membuat.

Pemretakan peranti dalam pemprosesan cip SMT

4. Untuk halaman perang PCB, terutama halaman perang selepas tentera, pembetulan sasaran perlu dilakukan untuk menghindari pengaruh tekanan disebabkan oleh deformasi besar pada peranti.

Pemretakan peranti dalam pemprosesan cip SMT

5. MLCC dan peranti lain patut menghindari kawasan tekanan tinggi bila meletakkan PCB.

Alasan dan penghakiman bahagian yang salah dari patch SMT

Semua kerja SMT berkaitan dengan penywelding. Pada karta aliran SMT, selepas mesin tempatan penywelding, ini membuat mesin tempatan bukan sahaja peralatan mekanik dengan kandungan teknologi SMT tertinggi, tetapi juga jaminan kualiti terakhir sebelum penywelding. Oleh itu, kualiti patch bermain peran penting dalam seluruh proses SMT.

Dalam konsep produksi dan pemprosesan modern, kualiti produk telah menjadi darah hidup syarikat. Dalam garis pemasangan SMT, selepas PCB melewati mesin pemasangan, ia akan menghadapi pemanasan dan penywelding membentuk penyeludupan reflow, iaitu kualiti pemasangan komponen secara langsung menentukan kualiti seluruh produk. Artikel ini akan mengambil objek sebenar sebagai rujukan, sehingga praktek SMT berkaitan boleh menilai kualiti patch.

Di bawah, dan boleh menangani cacat patch dengan cara yang betul.