Apa aspek utama proses cip SMT?
Kemajuan pemprosesan SMT terutamanya dicerminkan dalam empat aspek: Pertama, produk sesuai dengan pembangunan bahan-bahan pemasangan baru; yang kedua ialah kumpulan produk serasi dengan komponen pemasangan permukaan baru; yang ketiga ialah kumpulan densiti tinggi, kumpulan tiga dimensi, dan sistem mikroelektromekanik. Keperlukan pemasangan bagi bentuk pemasangan baru seperti pemasangan disesuaikan; yang keempat ialah proses SMT produk elektronik modern mempunyai banyak jenis dan disesuaikan dengan ciri-ciri kemaskini cepat. Perincian adalah seperti ini:
1. Orientasi pemasangan proses SMT sangat ketat, dan teknologi proses pemasangan permukaan dengan keperluan pemasangan istimewa seperti keperluan ketepatan produk juga kandungan yang perlu dipelajari di masa depan, seperti pemasangan permukaan sistem elektromekanik, dll.;
2. Dengan pitch halus pins komponen, teknologi micro-assembly 0.3 mm pin pitch dalam teknologi pemprosesan SMT telah menjadi dewasa, dan pada masa yang sama, ia berkembang dalam arah meningkatkan kualiti assembly dan meningkatkan kadar pass assembly;
3. Proses SMT adalah teknologi proses pemasangan yang sesuai untuk pemasangan densiti tinggi dan pemasangan tiga dimensi. Ia kini direncanakan sebagai kandungan utama yang perlu dipelajari dalam masa berikutnya;
4. Untuk menyesuaikan kepada keperluan pemasangan pelbagai jenis, produksi batch kecil dan kemaskini produk cepat, teknologi pengatur semula proses pemasangan cepat, teknologi optimizasi proses pemasangan, dan teknologi perancangan dan pemasangan teknologi pemasangan terus-menerus dicadangkan dan dicari.
Jenis pakej dan aliran proses dalam pemprosesan cip SMT
Pemprosesan cip SMT mempunyai jenis pakej yang berbeza. Jenis berbeza komponen pemprosesan cip SMT mempunyai bentuk yang sama, tetapi struktur dalaman dan penggunaan sangat berbeza. Contohnya, komponen pakej TO220 mungkin triod, thyristor, transistor kesan medan, atau diod ganda. Komponen pakej TO-3 mengandungi transistor, sirkuit terintegrasi, dll. Terdapat juga beberapa jenis pakej untuk diod, pakej kaca, pakej plastik dan pakej bolt. Jenis diod termasuk diod Zener, diod penyesuaian, diod terowong, diod pemulihan cepat, diod mikrogelombang, diod Schottky, dll. Semua diod ini menggunakan satu atau lebih jenis. Pakej.
Klasifikasi proses teknologi berbeza dalam kilang patch SMT:
1. Proses penyelamatan paste-reflow Solder
Aliran proses penyelamatan tampal-reflow Solder. Karakteristik aliran proses adalah: mudah, cepat, dan menyebabkan pengurangan volum produk, dan aliran proses menunjukkan kemudahan dalam proses bebas lead.
2. Proses penyelamatan gelombang-patch SMT
Aliran proses tentera gelombang SMD. Karakteristik aliran proses ialah: penggunaan ruang panel ganda, volum produk elektronik boleh dikurangi lebih lanjut, dan sebahagian daripada penggunaan komponen lubang melalui, harga rendah. Perperluan peralatan meningkat, dan terdapat banyak kesalahan dalam proses tentera gelombang, membuat ia sukar untuk mencapai kumpulan densiti tinggi.
3. Proses penyeludupan tepat-reflow tentera dua sisi
Proses penyeludupan tepat-reflow tentera dua sisi. Karakteristik aliran proses ialah: proses penyelamatan semula tekanan solder dua sisi, yang boleh menggunakan ruang PCB secara penuh, adalah satu-satunya cara untuk minimumkan kawasan pemasangan. Kawalan proses rumit dan keperluan ketat. Ia sering digunakan dalam produk elektronik yang intens dan ultra-kecil. Telefon adalah salah satu produk biasa. Namun, proses ini jarang dicadangkan dalam proses Sn-Ag-Cu bebas lead, kerana suhu tinggi kedua-dua tentera akan menyebabkan kerosakan pada PCB dan komponen.
4. Proses pemasangan campuran
Proses pemasangan campuran. Karakteristik aliran proses ini ialah: penggunaan penuh ruang dua sisi PCB adalah salah satu kaedah untuk minimumkan kawasan pemasangan. Keuntungan menjaga komponen melalui lubang adalah murah, yang lebih biasa dalam kumpulan produk elektronik konsumen.