Teknologi PCBA - Tentang proses penutupan tembaga PCB dan bahan cip SMT

Keuntungan Proses Penekatan Copper PCB

Copper-clad mempunyai kedudukan yang sangat penting dalam proses produksi PCB. Kadang-kadang kejayaan atau kegagalan baker-clad berkaitan dengan kualiti seluruh papan. Yang dipanggil penutup tembaga adalah untuk mengisi ruang kosong substrat PCB dengan tembaga kuat.

Ada dua kaedah penutup tembaga: penutup tembaga kawasan besar dan penutup tembaga grid. Kawasan besar penutup tembaga meningkatkan semasa dan perisai. Bagaimanapun, jika soldering gelombang digunakan, papan boleh mengangkat dan bahkan blisters. Tembaga grid boleh mengurangi permukaan pemanasan tembaga, dan bermain peran dalam perlindungan elektromagnetik ke arah tertentu. Namun, grid terdiri dari jejak, dan jika lebar jejak tidak sesuai, isyarat gangguan akan dijana.

Keuntungan Proses Penekatan Copper PCB

Penutupan tembaga dalam pemprosesan cip SMT mempunyai banyak keuntungan untuk PCB, seperti meningkatkan kekebalan bunyi, mengurangi perbezaan potensi, mengurangi pengendalian tanah, meningkatkan kemampuan anti-gangguan, mengurangi turun tegangan, meningkatkan efisiensi kuasa, dan menyambung ke tanah untuk mengurangi kawasan Loop, penyebaran panas, dan mengurangi pengendalian. Ada banyak keuntungan dari papan PCB lapisan tembaga. Apabila operasi, anda perlu memperhatikan perkara-perkara yang berikut:

1. Jika PCB mempunyai banyak dasar, seperti SGND, AGND, GND, dll., yang paling penting "tanah" patut digunakan sebagai rujukan untuk tuang tembaga independen.

2. Oscilator kristal dalam sirkuit adalah sumber emisi frekuensi tinggi. Kutub tembaga dekat mengelilingi oscillator kristal, dan kemudian shell oscillator kristal ditanda secara terpisah.

3. Jangan ada sudut tajam, iaitu sudut yang lebih besar daripada 180°, jika tidak ia akan membentuk antena penghantaran.

Patch bahan dalam pemprosesan patch SMT

Dalam proses pemprosesan patch produk elektronik, terdapat banyak faktor yang mempengaruhi kualiti produk, seperti peralatan pemprosesan patch, teknologi, teknologi dan rekaan papan PCB yang kita sering tahu, dan pemilihan patch pemprosesan bahan juga mempunyai kesan besar pada kualiti produk . Pilih bahan substrat yang betul boleh meningkatkan prestasi produk secara efektif dan memastikan kualiti produk. Jadi, apa bahan patch dalam pemprosesan patch? Mari kita belajar mengenainya dengan Teknologi Jingbang.

Terdapat dua jenis utama bahan patch dalam pemprosesan patch. Satu adalah bahan patch organik yang diwakili oleh patch berdasarkan logam; yang lain adalah bahan lapisan yang tidak organik yang diwakili oleh lapisan keramik dan lapisan tembaga meliputi lapisan porselan.

1. Patch logam: guna plat logam tebal 0.3mm-2.Omm, seperti plat aluminum, plat besi, plat tembaga, prepreg epoksi dan foil tembaga. Plat logam boleh menyedari pemprosesan patch kawasan besar, dan mempunyai ciri-ciri prestasi berikut:

(1) Ciri-ciri mekanik yang baik: Patch berdasarkan logam mempunyai kekuatan mekanik yang tinggi dan kuat, yang lebih baik daripada patch bahan yang ketat, boleh digunakan untuk pemprosesan patch kawasan besar, dan boleh melakukan pemasangan komponen berlebihan. Selain itu, patch berdasarkan logam patch juga mempunyai stabiliti dimensi tinggi dan rata.

(2) Performasi penyebaran panas yang baik: Kerana patch logam berada dalam kenalan langsung dengan prepreg, ia mempunyai prestasi penyebaran panas yang baik. Patch logam digunakan untuk pemprosesan patch. Patch logam boleh bermain peran dalam penyebaran panas semasa pemprosesan. Kapasiti penyebaran panas bergantung pada bahan dan tebal patch logam dan tebal lapisan resin. Sudah tentu, semasa mempertimbangkan prestasi penyebaran panas, prestasi elektrik, seperti kekuatan elektrik, dll., juga perlu mempertimbangkan.

(3) mampu melindungi gelombang elektromagnetik: Dalam sirkuit elektronik frekuensi tinggi, mencegah radiasi gelombang elektromagnetik sentiasa menjadi perkara yang penting bagi desainer. Penggunaan patch berdasarkan logam boleh bertindak sebagai plat perisai untuk melindungi gelombang elektromagnetik.

2. Bahan keramik berfungsi elektronik: Keramik berfungsi elektronik adalah salah satu bahan asas peranti mikroelektronik dan mempunyai keuntungan berikut:

(1) Bahan pakej baru untuk sirkuit terintegrasi skala besar dan keramik pengisihan prestasi tinggi baru untuk pengisihan frekuensi tinggi;

(2) Ia boleh menggantikan keramik mikrogelombang baru yang diimport dan keramik dielektrik dan keramik ferroelektrik untuk kondensator keramik;

(3) Bahan dan produk keramik elektronik khusus untuk komponen cip prestasi tinggi untuk sirkuit integrasi skala besar.

Terdapat banyak jenis bahan patch dalam pemprosesan patch SMT, masing-masing dengan keuntungan sendiri. Ia diperlukan untuk memilih bahan patch yang sesuai mengikut keadaan penggunaan dan pemprosesan sebenar untuk memastikan kualiti pembentukan produk akhir.