Teknologi PCBA - Sambungan solder BGA PCBA dan sambungan solder memproses SMT

"Untuk masalah BGA ini, penyebab akar tidak cukup melekat askar. Satu lagi penyebab umum bagi kesatuan tentera yang tidak sempurna dalam PCBA BGA kerja semula adalah fenomena kapilar tentera. Tentera BGA mengalir ke lubang melalui kerana kesan kapilari untuk membentuk maklumat. Ofset chip atau ofset tin dicetak, pads BGA dan vias cacat tanpa isolasi topeng askar boleh menyebabkan fenomena kapilar, yang menyebabkan kongsi askar BGA tidak lengkap. Terutama dalam proses perbaikan peranti BGA, jika topeng askar rosak, fenomena kapilar akan teruk, yang menyebabkan bentuk kongsi askar yang tidak sempurna.

Rancangan PCB tak betul juga boleh menyebabkan kesatuan tentera tak lengkap. Jika ada lubang dalam pad BGA, kebanyakan tentera akan mengalir ke dalam lubang. Jika jumlah pasta solder yang diberikan tidak cukup, akan bentuk kongsi solder sokongan rendah. Ubat adalah untuk meningkatkan jumlah tampang askar yang dicetak. Apabila merancang stensil, patut dianggap pasang tentera yang diserap oleh lubang pada cakera. Dengan meningkatkan tebal stensil atau meningkatkan saiz pembukaan stensil, jumlah yang cukup tepat solder boleh dijamin. Solusi lain ialah menggunakan teknologi lubang mikro untuk menggantikan desain lubang dalam cakera untuk mengurangi kehilangan askar.

Faktor lain yang menyebabkan kesatuan tentera tidak lengkap adalah kesatuan yang buruk antara peranti dan papan sirkuit cetak. Jika volum cetakan pasta solder cukup. Tetapi jarak antara BGA dan PCB tidak konsisten, iaitu, koplanariti yang lemah akan membawa kepada kongsi tentera yang tidak sempurna. Situasi ini terutama biasa dalam CBGA.

"PCBA patch processing BGA solder joint incomplete solution"

Print enough solder paste;

Tutup lubang melalui lubang dengan tentera menolak untuk menghindari kehilangan tentera;

Menghindari kerosakan topeng askar semasa tahap perbaikan BGA proses PCBA;

Jajaran yang tepat bagi tona warna bila mencetak pasta askar;

Ketepatan penempatan BGA;

Operasi betul komponen BGA dalam fase perbaikan;

Semoga memenuhi keperluan persatuan PCB dan BGA dan menghindari halaman perang. Contohnya, pemanasan awal yang sesuai boleh diadopsi dalam tahap perbaikan;

Teknologi lubang mikro digunakan untuk menggantikan desain lubang pada cakera untuk mengurangi kehilangan askar.

Kualiti kumpulan pemproses cip SMT solder

1. Penghakiman penyelesaian

1. Guna peralatan profesional pengujian online untuk ujian.

2. Pemeriksaan visual atau pemeriksaan AOI. Apabila anda mendapati bahawa kumpulan tentera mempunyai terlalu sedikit bahan tentera, penetrasi tentera adalah miskin, atau ada retak di tengah-tengah kumpulan tentera, atau permukaan tentera adalah konveks sferik, atau tentera tidak mencair dengan SMD, dll., anda perlu memperhatikannya, walaupun ia adalah keadaan ringan menyebabkan bahaya tersembunyi, Seharusnya dihukum secara segera sama ada ada ada banyak masalah penyeludupan palsu. Kaedah penghakiman adalah: untuk melihat apakah terdapat banyak kongsi tentera pada kedudukan yang sama pada PCB, seperti masalah pada beberapa PCB, ia mungkin disebabkan kerana menggaruk pasta tentera, deformasi pin, dll., seperti pada banyak PCB. Ada masalah dengan kedudukan yang sama. Pada masa ini, ia mungkin disebabkan oleh komponen buruk atau masalah dengan pad.

Kedua, penyebab penyelesaian maya dan penyelesaiannya

1. Design pad cacat. Kewujudan lubang melalui pads adalah kelemahan utama reka PCB. Jika tidak perlu, tidak perlu menggunakannya. Lubang-lubang akan menyebabkan kehilangan askar dan menyebabkan bahan-bahan askar yang tidak cukup. Ruang dan kawasan pads juga perlu dijandardizkan, jika tidak desain patut diselesaikan secepat mungkin.

2. Papan PCB adalah oksidasi, iaitu, pad adalah hitam dan tidak bersinar. Jika ada oksidasi, anda boleh guna pemadam untuk membuang lapisan oksida untuk membuatnya bersinar lagi. Jika papan PCB lemah, ia boleh kering dalam kotak kering jika dicurigai. Papan PCB mempunyai noda minyak, noda berkeringat dan pencemaran lain, jadi gunakan etanol mutlak untuk membersihkannya.

3. Untuk PCB yang telah dicetak dengan pasta askar, pasta askar dicurahkan dan dicurahkan, yang mengurangkan jumlah pasta askar pada pads yang berkaitan dan membuat bahan askar tidak mencukupi. Harus ditambah segera. Anda boleh menggunakan pemberian atau menggunakan tongkat bambu untuk memilih tambahan sedikit.