Teknologi PCBA - Kandungan operasi tempatan SMT dan perbezaannya dengan SMD

1. Cetak filem kedua dan ulang pada pemeriksaan visual.

2. Sebelum mengosongkan pasta solder, menyesuaikan stensil dan bersihkan meja cetakan dan stensil dengan alkohol.

3. Selepas menggaruk ke sempadan mata, cepat angkat pisau cetakan untuk mengembalikan tampang askar ke posisi cetakan asal.

4. Buka tutup botol tampal askar, keluarkan tutup dalaman, dan letakkan sisi tampal askar di atas atas meja bersih.

5. Angkat stensil dan keluarkan PCB untuk memeriksa sama ada tebal cetak pada PCB konsisten dengan tebal kedudukan templat.

6. Pilih tekanan yang konsisten dengan substrat yang hendak digosok, periksa pertama sama ada ia dalam keadaan baik, dan gantikannya jika ada ruang.

7. Pisau cetak berada di luar pasta askar, sudut antara pisau cetak dan stensil adalah 45-90O, dan ia sama-sama dicabut dalam arah cetakan.

8. Selepas mengambil pasta askar, hapuskan pisau campuran dan botol paste askar secara rawak, dan tutup topi botol untuk mencegah pasta askar daripada kering keluar dan menghasilkan partikel paste askar.

9. Letakkan papan PCB ke arah yang anda akan. PCB sepatutnya rata. Pastikan tiada masalah asing ditempatkan di bawah PCB, dan tekan stensil ke dalam PCB.

10. pisau campuran mengambil pasta askar dan meletakkannya ke dalam mata besi. Jumlah pasta tentera sepatutnya segera selepas pisau cetakan dicakar setiap kali dan jumlah pasta tentera sepatutnya tidak kurang dari 2/3 pisau cetakan.

11. Guna pasang pisau bergerak askar dan bergerak secara serentak. Selepas pasang tentera digarung dengan pisau bergerak, pasang tentera boleh jatuh secara automatik, dan tiada pengamatan jelas dengan mata telanjang.

Apa perbezaan antara SMT dan SMD

SMD adalah pendekatan Peranti Terlekap Surface, yang bermakna: peranti lekap permukaan, yang merupakan salah satu komponen SMT (Surface Mount Technology), termasuk CHIP, SOP, SOJ, PLCC, LCCC, QFP, BGA, CSP, FC, MCM dll.

Komponen pegunungan permukaan telah diperkenalkan kira-kira 20 tahun yang lalu, dan ini membuka era baru. Dari komponen pasif ke komponen aktif dan sirkuit terintegrasi, mereka akhirnya menjadi peranti lekap permukaan (SMD) dan boleh disambung dengan peralatan pemilihan dan tempat. Untuk masa yang lama, orang percaya bahawa semua komponen pin akhirnya boleh dikemas dalam SMD.

SMT adalah pendekatan Teknologi Gunung Surface, yang bermakna: teknologi Gunung Surface, yang kini adalah teknologi dan proses paling popular dalam industri pemasangan elektronik.

SMT adalah generasi baru teknologi pemasangan elektronik, yang memampatkan komponen elektronik tradisional ke dalam peranti dengan volum hanya beberapa persepuluh, sehingga menyadari densiti tinggi, kepercayaan tinggi, miniaturisasi, biaya rendah, dan produksi automatik produk elektronik. . Jenis komponen miniaturisasi ini dipanggil: peranti SMD (atau SMC, peranti cip). Kaedah proses untuk mengumpulkan komponen pada papan cetak PCB dipanggil proses SMT.

Semasa ini, teknologi SMT terutama diselesaikan melalui peralatan, yang dipanggil peralatan SMT, yang terutama termasuk mesin pemuatan papan, mesin cetakan pasta solder, mesin pemasangan automatik, oven reflow, dan pelbagai alat dan peralatan bantuan.