Keuntungan teknologi pemprosesan cip SMT
Apa keuntungan teknologi pemprosesan cip SMT:
1. Kekepercayaan tinggi dan kemampuan anti-getaran kuat
Pemprosesan cip SMT menggunakan komponen cip dengan kepercayaan tinggi. Komponen kecil dan cahaya, jadi ia mempunyai kemampuan anti-getaran yang kuat. Ia mengadopsi produksi automatik dan mempunyai kepercayaan pemasangan tinggi. Secara umum, kadar kesatuan tentera buruk kurang dari 10 bahagian per juta. Teknologi penyelamatan gelombang komponen pemalam melalui lubang adalah satu tertib ukuran yang lebih rendah, yang boleh memastikan kadar cacat rendah kongsi penyelamat produk atau komponen elektronik. Saat ini, hampir 90% produk elektronik mengadopsi teknologi SMT.
2. Produk elektronik kecil dalam saiz dan tinggi dalam ketepatan kumpulan
Volum komponen cip SMT hanya sekitar 1/10 komponen pemalam tradisional, dan berat hanya 10% komponen pemalam tradisional. Biasanya, penggunaan teknologi SMT boleh mengurangi volum produk elektronik dengan 40%~60% dan kualiti dengan 60%~80%, kawasan dan berat badan yang dipenuhi adalah mengurangi.
Grid komponen pemprosesan patch SMT telah dikembangkan dari 1.27MM ke grid 0.63MM semasa, dan grid individu telah mencapai 0.5MM. Teknologi pemasangan lubang melalui digunakan untuk memasang komponen, yang boleh membuat densiti pemasangan lebih tinggi.
3. Karakteristik frekuensi tinggi yang baik dan prestasi yang boleh dipercayai
Kerana komponen cip ditetapkan dengan kuat, peranti biasanya tanpa leador atau petunjuk pendek, yang mengurangkan pengaruh induksi parasit dan kapasitasi parasit, meningkatkan ciri-ciri frekuensi tinggi sirkuit, dan mengurangkan gangguan frekuensi elektromagnetik dan radio. Frekuensi tinggi sirkuit yang direka dengan SMC dan SMD adalah sehingga 3GHz, sementara komponen cip hanya 500MHz, yang boleh pendek masa lambat transmisi. Ia boleh digunakan dalam sirkuit dengan frekuensi jam di atas 16MHz. Jika teknologi MCM digunakan, frekuensi jam-akhir tinggi stesen kerja komputer boleh mencapai 100MHz, dan penggunaan tenaga tambahan disebabkan reaksi parasit boleh dikurangi dengan 2-3 kali.
Name
Berikut adalah laporan analisis pads PCB:
1. Huraian sampel
Selepas ujian prestasi elektrik sampel PCBA dihantar untuk pemeriksaan, ia ditemukan bahawa bahagian BGA mungkin mempunyai tentera yang lemah (suspek tentera maya). Sekarang perlu menganalisis sama ada masalah disebabkan oleh PCBA dalam proses SMT atau penyebab PCB (iaitu, tentera yang lemah). Satu sampel PCBA dan 3 sampel PCB yang digunakan.
2. Proses analisis
1. Analisis mikroskopik
Potong bahagian BGA pada PCBA, gunakan resin epoksi untuk masuk, rancangan, polis, dan etch seksyen metallografik atau salib seksyen bagi kongsi askar BGA, dan kemudian gunakan mikroskop metallografik Nikon OPTIPHOT dan mikroskop stereo LEICA MZ6 untuk mengamati dan menganalisis. Perkongsian tentera keempat dalam baris pertama mempunyai cacat, dan terdapat pemisahan jelas antara bola tentera dan pad (Figur 1). Keadaan yang sama belum diperiksa untuk kongsi tentera lain.
2. Analisis keseluruhan pads PCB
3. Analisis keadaan permukaan PCB
4. Analisis SEM dan EDX
5. Analisis kemampuan basah pasta askar
3. Kesimpulan
Selepas analisis di atas, kesimpulan ini boleh dicat:
Kongsi tentera keempat di baris pertama bahagian BGA sampel PCBA mempunyai cacat yang buruk, dan terdapat sirkuit terbuka yang jelas antara kongsi tentera bola tentera dan pad.
Alasan bagi sirkuit terbuka ialah: kemudahan basah (keterbatasan tentera) pada pad PCB, dan terdapat bahan organik yang tidak diketahui pada permukaan pad. Bahan organik disisolasi dan tentera melawan, sehingga bola tentera BGA tidak boleh membentuk lapisan metalisasi dengan pad semasa tentera.