Teknologi PCBA - Sirkuit pendek PCB dan mesin pemprosesan masuk

Kaedah inspeksi sirkuit papan sirkuit pendek semasa pemprosesan patch SMT

Dalam proses penghasilan papan sirkuit PCB memproses patch SMT, salah satu kesalahan yang mudah muncul ialah sirkuit pendek. Untuk mengelakkan sirkuit pendek papan sirkuit daripada mempengaruhi prestasi, perlu memeriksa papan sirkuit dan menyelesaikannya pada masa. Jadi bagaimana untuk memeriksa litar pendek papan litar PCB? Mari kita cari tahu di bawah.

Kaedah pemeriksaan litar PCB litar pendek:

1. Guna alat analisis lokasi sirkuit pendek.

2. Buka lukisan papan PCB pada komputer, menyalakan rangkaian sirkuit pendek, dan lihat di mana terdekat, yang paling mudah untuk disambung. Perhatikan khusus pada sirkuit pendek di dalam IC.

3. Sirkuit pendek ditemui. Ambil papan untuk memotong baris (terutama sesuai untuk papan satu/dua lapisan). Selepas garis dipotong, setiap bahagian blok fungsional dipotong dan dibuang langkah demi langkah.

4. Jika ada cip BGA, kerana semua ikatan solder ditutup oleh cip dan tidak dapat dilihat, dan ia adalah papan berbilang lapisan (di atas 4 lapisan), lebih baik untuk memisahkan bekalan kuasa setiap cip semasa desain, menggunakan beads magnetik atau 0 ohms sambungan Resistor, sehingga apabila ada sirkuit pendek antara bekalan kuasa dan tanah, pengesan bead magnetik terputus, Dan mudah untuk mencari cip tertentu. Kerana penywelding BGA sangat sukar, jika ia tidak secara automatik penywelded oleh mesin, sedikit kecemasan akan pendek sirkuit bekalan kuasa bersebelahan dan tanah dua bola tentera.

5. Hati-hati bila menyalurkan kapasitor penyelesaian permukaan kecil, terutama kapasitor penapis bekalan kuasa (103 atau 104), yang besar dalam nombor, yang mudah menyebabkan sirkuit pendek antara bekalan kuasa dan tanah. Sudah tentu, kadang-kadang dengan nasib buruk, kondensator itu sendiri berkeliaran pendek, jadi cara terbaik adalah untuk menguji kondensator sebelum penywelding.

6. Jika ia adalah soldering manual, mengembangkan kebiasaan yang baik: periksa papan PCB secara visual sebelum soldering, dan guna multimeter untuk periksa sama ada sirkuit kunci (terutama bekalan kuasa dan tanah) adalah sirkuit pendek; guna multimeter untuk menguji setiap kali cip ditetapkan Periksa sama ada bekalan kuasa dan tanah berkeliaran pendek; Selain itu, jangan buang besi tentera secara rawak.

Mesin tempatan SMT dalam pemprosesan bahan masuk

Teknologi SMT adalah kunci untuk pemasangan dan produksi produk SMT. Dalam keadaan biasa, pencetakan dan penyelamatan reflow tentera boleh menyelesaikan pencetakan dan penyelamatan seluruh PCB pada satu masa, sementara penempatan SMC/SMD mesti dilakukan secara automatik oleh mesin penempatan, dan mesin penempatan sering perlu melekap kepingan SMD secara terpisah. Oleh itu, prestasi teknikal mesin penempatan akan secara langsung mempengaruhi efisiensi dan kualiti produksi. Mesin pemasangan adalah peralatan utama dan kunci dalam garis pemasangan produk SMT, dan ia menentukan darjah automatasi teknologi pemasangan produk elektronik. Aras lanjut peralatan tempatan menentukan secara dasar dua keperluan proses tempatan: keperluan tempatan dan kadar tempatan tinggi.

Apa pemprosesan patch? Bagaimana mesin pemasangan berfungsi?

SMT adalah untuk mengeluarkan komponen lekap permukaan seperti SMC/SMD dari struktur pakej, dan kemudian meletakkannya pada kedudukan pad yang ditentukan bagi PCB. Proses ini dipanggil "Pilih dan Tempat" dalam bahasa Inggeris. Sudah tentu, kedudukan pad tentera mesti telah dikelilingi dengan pasta tentera, atau walaupun tiada pasta tentera telah dilaksanakan, glue patch telah dilaksanakan pada permukaan PCB yang dikelilingi oleh komponen. Setelah ditempatkan, komponen bergantung pada kekuatan melekat solder melekat atau melekat lengkap untuk pada awalnya tetap pada kedudukan pad yang ditentukan.

Proses asas menggunakan mesin tempatan untuk mencapai tugas tempatan adalah:

1. PCB dihantar ke bangku kerja mesin tempatan dan ditetapkan selepas penyesuaian optik;

2. Penyuap menghantar komponen untuk diletak ke stesen pemulaan suhu mesin tempatan, dan mesin tempatan mengambil pasir untuk menghisap komponen dari struktur pakej dengan teka-teki suhu yang sesuai;

3. Apabila kepala penempatan menghantar komponen ke PCB, sistem pemeriksaan optik automatik mesin penempatan bekerja sama dengan kepala penempatan untuk menyelesaikan tugas seperti pengesan komponen dan penyesuaian penyesuaian;

4. Selepas kepala tempatan mencapai kedudukan yang dinyatakan, kawal teka-teki tarik untuk meletakkan dengan tepat komponen pada kedudukan pad yang dinyatakan PCB dengan tekanan yang sesuai, dan komponen juga diselipat dengan tepat solder yang ditutup dan lengkap;

5. Ulangi langkah 2-4 di atas sehingga semua komponen yang akan diletak ditempatkan, papan PCB dengan komponen di atasnya dihantar keluar dari mesin penempatan, dan seluruh mesin penempatan selesai. PCB berikutnya boleh dihantar ke bangku kerja lagi untuk memulakan kerja penempatan baru.