Teknologi PCBA - Tampal SMT atau penywelding komponen utama dan storan pasta solder

Kaedah penyelesaian komponen cip SMT dan komponen utama

Cip SMT tambah komponen tengah sangat kecil dalam saiz dan ringan dalam berat badan, dan komponen cip lebih mudah untuk dihidupkan daripada komponen lead. Komponen SMD juga mempunyai keuntungan yang sangat penting, iaitu, untuk meningkatkan kestabilan dan kepercayaan sirkuit, iaitu untuk meningkatkan kadar kejayaan produksi. Ini kerana komponen SMD tidak mempunyai petunjuk, dengan itu mengurangi medan elektrik yang sesat dan medan magnetik yang sesat, yang terutama jelas dalam sirkuit analog frekuensi tinggi dan sirkuit digital kelajuan tinggi.

Kaedah penyelamatan komponen cip SMT adalah untuk meletakkan komponen pada pads, dan kemudian laksanakan paste penyelamat patch yang disesuaikan pada kenalan antara pins komponen dan pads (berhati-hati untuk tidak melaksanakan terlalu banyak untuk mencegah sirkuit pendek),dan kemudian menggunakan. Kebakaran pemanasan elektrik dalaman 20W memanaskan gabungan antara pad dan komponen cip SMT (suhu patut 220~230 darjah Celsius). Selepas melihat solder mencair, besi solder elektrik boleh dibuang, dan soldering selesai selepas solder solidifies. Selepas tentera, anda boleh menggunakan tweezer untuk memeluk klip komponen patch tentera untuk melihat jika ada apa-apa lepas. Jika tidak ada kebebasan (ia harus sangat kuat), bermakna tentera yang baik.

SMT lead component soldering method: when starting to solder all the pins,solder should be added to the tip of the soldering iron, and all the pins should be coated with flux to keep the pins moist. Sentuh hujung setiap pin cip dengan ujung besi tentera sehingga anda melihat tentera mengalir ke dalam pin. Apabila tentera, pastikan ujung besi tentera selari pin tentera untuk mencegah meliputi kerana tentera berlebihan.

Setelah semua pins ditetapkan, sabuk semua pins dengan aliran untuk membersihkan soldier. Menghisap soldier yang berlebihan di mana perlu untuk menghapuskan mana-mana sirkuit pendek dan meliputi. Akhirnya, gunakan tweezers untuk memeriksa sama ada ada tentera palsu. Selepas pemeriksaan selesai, buang aliran dari papan sirkuit, dan sapu berus keras dengan alkohol dan hapuskannya dengan hati-hati sepanjang arah pin sehingga aliran hilang.

Guna dan simpan pasta solder pada papan sirkuit PCB

Pasta tentera adalah bahan bantuan yang tidak diperlukan dalam proses produksi papan sirkuit PCB. Fungsinya adalah untuk mencair lipat, sehingga komponen lekap permukaan dan papan PCB terikat dengan kuat, yang mempunyai kesan besar pada prestasi elektrik papan sirkuit. Jadi bagaimana untuk menggunakan dan menyimpan pasta solder papan sirkuit PCB? Mari kita faham bersama-sama.

Teknologi lapisan solder yang paling biasa digunakan oleh penghasil papan sirkuit PCB adalah plat besi atau cetakan skrin. Selain itu, teknologi berkaitan lain juga digunakan, termasuk kaedah pemberian, kaedah pemindahan titik-ke-titik, kaedah penutup gulung, dll.

1.Praktik pencetakan plat besi berasal dari konsep pencetakan skrin. Compared with screen printing,the use of steel plate printing can accurately control the amount of solder paste coating, and is suitable for fine-pitch parts assembly printing operations.

2.Plat besi dicetak biasanya dibuat dari bahan logam tipis, dan corak pembukaan logam sepadan dengan pad solder yang perlu ditutup dengan paste solder pada papan sirkuit. Plat besi disesuaikan dengan papan sirkuit sebelum mencetak, dan kemudian pasta askar dilaksanakan pada seluruh plat besi dengan tekanan, dan pasta askar melalui pembukaan plat besi dipindahkan ke kawasan yang diperlukan. Akhirnya, papan sirkuit terpisah dari piring besi, dan pasta askar tetap pada pad askar yang sepadan.

3.Teknologi penyebaran dan penyamaran adalah untuk menekan majalah melekat askar dan menekan melekat askar melalui jarum untuk melakukan operasi penyamaran titik-tetap dan kuantitatif. Prinsip operasi dan kaedah desain sistem pemberian sangat berbeza. Generally, as long as the system is used to confirm that it can meet the stable, fast, and suitable volume supply capacity required by the application, this system can be the system of choice. Penampilan pembuangan adalah teknologi yang sangat berbagai-bagai. Ia boleh ditutup pada permukaan yang tidak sama. Pada masa yang sama, ia boleh diprogram untuk melakukan operasi penutup rawak dengan titik tidak tertentu dan kuantiti tidak kuantitatif. Tetapi kerana kelajuan kerja lebih lambat daripada cetakan, ia sering digunakan dalam pembuatan bahagian atau kerja berat.

4.Kaedah pemindahan titik ke titik adalah pilihan yang baik untuk bahagian kecil dengan ruang yang lebih besar. Ia boleh memindahkan pasang askar ke posisi yang diperlukan. Dengan menggunakan teknologi ini, set pins dipasang pada papan tetap, dan kedudukan titik pin dan pads yang akan ditetapkan sepadan satu sama lain. Semasa operasi, kelebihan tertentu pasta askar dibangun pada bekas bawah rata, dan kemudian set pin ditenggelamkan dalam pasta askar dan kemudian ditangkap, dan pasta askar yang terpasang pada ujung jarum akan kekal di atas pin. Kemudian pins ini dengan pasta askar akan memindahkan pasta askar ke pads askar, dan kemudian mengulangi siklus berikutnya.

Kaedah storan pasta solder:

Pasta solder PCB sangat sensitif kepada panas, udara, dan kemudahan dalam persekitaran yang terkena. Panas akan menyebabkan reaksi antara aliran dan bubuk tin, dan juga menyebabkan aliran dan bubuk tin berpisah. Jika terkena udara atau persekitaran basah, ia akan menyebabkan kering, oksidasi, penyorban basah dan masalah lain. Ia dicadangkan untuk disimpan dalam persekitaran sejuk. Sebelum terkena udara, suhu mestilah seimbang dengan suhu persekitaran sebelum terbuka, supaya mengelakkan kondensasi. Masa yang diperlukan untuk pemanasan berubah bergantung pada saiz bekas dan suhu storan. Masa yang diperlukan untuk meleleh boleh jangkauan dari satu jam ke beberapa jam.