Teknologi PCBA - SMT memproses bahan penting dan kualiti kongsi solder

1. Tampal penyelamat teknologi memproses patch SMT

Pasta tentera adalah paste yang terbentuk dengan menggoyang serentak serbuk tentera legasi dan aliran pasta. Ia adalah bahan tentera yang tidak diperlukan dalam proses pemprosesan cip SMT. Ia digunakan secara luas dalam tentera reflow. Pasta askar mempunyai darjah tertentu kestabilan pada suhu bilik. Viskositi, ia boleh pada awalnya meletakkan komponen elektronik dalam kedudukan yang ditetapkan sebelumnya. Pada suhu soldering, sebagai penyebab dan beberapa aditif volatilis, komponen soldered dan PCB akan disambung untuk membentuk sambungan kekal.

Pada masa ini, kebanyakan kilang pemprosesan patch SMT melaksanakan kaedah paste solder dengan menggunakan kaedah cetakan skrin sutera omisi, yang mempunyai keuntungan operasi sederhana dan penggunaan segera selepas cetakan cepat. Namun, terdapat juga cacat seperti kesulitan dalam memastikan kepercayaan kongsi tentera, mudah menyebabkan tentera palsu, buang pasta tentera, dan biaya tinggi.

2. Lekat teknologi pemprosesan patch SMT

Lekat patch, juga dikenali sebagai lembaran SMT, lembaran merah SMT, biasanya melekat merah (juga kuning atau putih) disebarkan secara serentak dengan penyekat, pigmen, penyelesair dan lembaran lain, terutamanya digunakan untuk Peranti ditetapkan pada papan sirkuit cetak, dan biasanya disebarkan dengan pencetakan atau stensil. Selepas komponen ditekan, mereka ditempatkan dalam oven atau oven reflow untuk panas dan keras.

Perbezaan antara lipatan patch dan pasta solder adalah bahawa ia menguatkan selepas dipanaskan, dan suhu titik beku adalah 150 darjah Celsius, dan ia tidak akan mencair selepas pemanasan. Maksud saya, proses pemkerasan panas lipatan adalah tidak boleh dikembalikan. Kesan penggunaan lipatan SMT akan berbeza kerana keadaan penyembuhan panas berbeza, objek tersambung, peralatan yang digunakan, dan persekitaran operasi. Apabila menggunakannya, anda patut memilih lipatan patch mengikut proses pemasangan papan sirkuit cetak (PCBA, PCA).

3. Flux untuk teknologi pemprosesan cip SMT

Flux adalah pembawa serbuk tin, dan komposisinya pada dasarnya sama dengan flux umum. Untuk meningkatkan kesan cetakan, kadang-kadang perlu menambah sejumlah penyebab yang sesuai. Melalui tindakan ejen aktif dalam aliran, ia boleh menghapuskan permukaan bahan tentera dan bubuk tin sendiri. Oxide, buat askar tersebar dengan cepat dan pegang permukaan logam untuk disediakan. Komposisi aliran bermain peran yang menentukan dalam pengembangan, keterbatasan basah, runtuhan, perubahan viskositi, keterbatasan pembersihan dan kehidupan shelf paste askar.

Kualiti kumpulan pemproses cip SMT solder

1. Penghakiman penyelesaian

1. Guna peralatan profesional pengujian online untuk ujian.

2. Pemeriksaan visual atau pemeriksaan AOI. Apabila anda mendapati bahawa kumpulan tentera mempunyai terlalu sedikit bahan tentera, penetrasi tentera adalah miskin, atau ada retak di tengah-tengah kumpulan tentera, atau permukaan tentera adalah konveks sferik, atau tentera tidak mencair dengan SMD, dll., anda perlu memperhatikannya, walaupun ia adalah keadaan ringan menyebabkan bahaya tersembunyi, Seharusnya dihukum secara segera sama ada ada ada banyak masalah penyeludupan palsu. Kaedah penghakiman adalah: untuk melihat apakah terdapat banyak kongsi tentera pada kedudukan yang sama pada PCB, seperti masalah pada beberapa PCB, ia mungkin disebabkan kerana menggaruk pasta tentera, deformasi pin, dll., seperti pada banyak PCB. Ada masalah dengan kedudukan yang sama. Pada masa ini, ia mungkin disebabkan oleh komponen buruk atau masalah dengan pad.

Kedua, penyebab penyelesaian maya dan penyelesaiannya

1. Design pad cacat. Kewujudan lubang melalui pads adalah kelemahan utama reka PCB. Jika tidak perlu, tidak perlu menggunakannya. Lubang-lubang akan menyebabkan kehilangan askar dan menyebabkan bahan-bahan askar yang tidak cukup. Ruang dan kawasan pads juga perlu dijandardizkan, jika tidak desain patut diselesaikan secepat mungkin.

2. Papan PCB adalah oksidasi, iaitu, pad adalah hitam dan tidak bersinar. Jika ada oksidasi, anda boleh guna pemadam untuk membuang lapisan oksida untuk membuatnya bersinar lagi. Jika papan PCB lemah, ia boleh kering dalam kotak kering jika dicurigai. Papan PCB mempunyai noda minyak, noda berkeringat dan pencemaran lain, jadi gunakan etanol mutlak untuk membersihkannya.

3. Untuk PCB yang telah dicetak dengan pasta askar, pasta askar dicurahkan dan dicurahkan, yang mengurangkan jumlah pasta askar pada pads yang berkaitan dan membuat bahan askar tidak mencukupi. Harus ditambah segera. Anda boleh menggunakan pemberian atau menggunakan tongkat bambu untuk memilih tambahan sedikit.