Dalam kehidupan harian, produk elektronik boleh dilihat di mana-mana, dan apa yang pengguna akhir mendapat adalah pakej produk dengan pakej plastik, dan bagaimana seluruh set produk dihasilkan di hadapan rak, apa proses atau langkah, saya percaya ramai orang tidak faham, jadi hari ini beritahu semua orang bagaimana pakej pemprosesan patch smt dihasilkan.
1. Komunikasi perniagaan
Jual mencari pelanggan atau hubungi OEM, yang perlu menghasilkan dan memproses produk elektronik, termasuk harga patch, sama ada bahan OEM, dll., serta masa penghantaran, kadar kualiti, dll., biasanya ini adalah komunikasi bisnes awal
2. Evaluasi petikan
Selepas pemahaman dalam komunikasi perniagaan awal, kita mempunyai pemahaman awal dan pemahaman skala, kekuatan dan kepercayaan kedua-dua pihak, dan kemudian meninjau senarai BOM, menilai dan menganalisis petikan, dan selepas petikan, Parti A akan menilai petikan.
Tiga, audit
Pada tahap ini audit kilang, beberapa berada dalam penilaian petikan. Jika hubungan ini relatif biasa, audit kilang adalah untuk memeriksa kualifikasi pengesahan syarikat, peralatan kilang, aras pengurusan, status produksi, persekitaran produksi, dan sebagainya.
Empat, tandatangan kontrak, pelanggan meletakkan pesanan
Selepas komunikasi, penilaian kvotasi, audit kilang, dll., ia datang ke tahap tandatangan kontrak, di mana kedua-dua pihak akan setuju tentang syarat dan tanggungjawab untuk melanggar kontrak. Selepas kontrak ditandatangani, pelanggan boleh meletakkan pesanan.
5. Pembelian komponen
Selepas pelanggan meletakkan pesanan, mereka perlu membeli komponen menurut pesanan bom. Menurut kontrak, jika ia adalah OEM, ia disediakan oleh pelanggan. Jika ia adalah OEM, ia perlu dibeli oleh kilang tempatan. Pembelian komponen memerlukan masa. Masa, kerana kekurangan ICs semasa dan barang rantai bekalan tidak berada dalam stok, pembelian komponen lebih bermasalah.
Enam, pemeriksaan masuk
Pemeriksaan pembelian atau bahan masuk pelanggan adalah sesuatu yang mesti diambil serius sebelum produksi dan pemprosesan. Jika produk mempunyai masalah seri disebabkan masalah kualiti komponen, ia akan memakan kuasa kerja, bahan dan sumber keuangan pada satu sisi, dan pada sisi lain, perkara yang paling penting adalah kesan masa penghantaran dan kepercayaan pelanggan. Oleh itu, pemeriksaan masuk adalah bahawa setiap kilang pemprosesan patch mesti mengambil ia serius.
7. Penghasilan
Selepas komponen ditempatkan dan bahan masuk diperiksa, perlu melakukan penyahpepijatan dan pemrograman peralatan secara lanjut, dan melakukan produksi pertama. Selepas produksi pertama selesai, selepas melewati pelbagai ujian dan pemeriksaan, prosedur peralatan garis produksi optimum dan kemudian produksi massa dilakukan.
8, ujian PCBA
Selepas PCB diletak dan diletakkan, ia akan menjadi papan PCBA, yang merupakan papan penuh dengan pelbagai komponen dalam produk elektronik yang kita lihat dalam kehidupan harian kita. Papan perlu dipotong, dibahagi, dibersihkan, dan beberapa papan juga perlu ditutup dengan cat tiga bukti. Selepas proses ini selesai, pelbagai ujian dilakukan, termasuk ujian fungsi, ujian runtuhan, ujian suhu tinggi dan rendah, ujian suhu konstan, dan ujian serpihan garam, dll. Tidak semua PCBA akan mempunyai ujian Proses ini, yang memerlukan analisis dan rawatan.
Sembilan, kumpulkan
Jika pelanggan hanya memerlukan papan, kemudian selepas ujian PCBA selesai, ia boleh dihantar ke pelanggan. Jika produk selesai dihantar kepada pelanggan, maka ia perlu dikumpulkan. Pengumpulan adalah garis produksi dengan ramai orang, dan setiap stesen garis produksi bertanggung jawab untuk proses, dan kemudian mengalir ke stesen seterusnya melalui pengangkut tali pinggang. Selepas pemasangan, beberapa produk elektronik mesti dilakukan ujian penuaan.
10. Pakej
Selepas ujian penuaan selesai, produk kembali ke garis produksi, dan kemudian mengalami pakej batch besar melalui pakej, penyegelan plastik, dll., dan kemudian masuk ke gudang dan menunggu penghantaran.