Teknologi PCBA - Ringkasan beberapa masalah dalam kualiti pemprosesan patch SMT

Gagal dan penyelesaian umum dalam proses pemberian

Lukisan/ekor

Lukisan/ekor wayar merupakan kesalahan biasa dalam pemberian. Penyebab umum ialah diameter dalaman selai terlalu kecil, tekanan pemberian terlalu tinggi, jarak antara selai selai dan papan PCB terlalu besar, lengkap selai sudah kehabisan masa atau kualiti tidak baik, dan lengkap selai terlalu baik, ia gagal kembali ke suhu bilik selepas diambil dari peti sejuk, - jumlah lem terlalu besar, dll.

Solution: Ubah teka-teki lem dengan diameter dalaman yang lebih besar; kurangkan tekanan pemberian; Laras tinggi "berhenti"; ubah lem dan pilih lem dengan viskosi yang sesuai; glue patch seharusnya dikembalikan ke suhu bilik (kira-kira 4 jam) selepas diambil dari peti sejuk Letakkan ke dalam produksi; menyesuaikan jumlah lem.

Name

Fenomen kesilapan ialah jumlah lengkap dari teka-teki lengkap terlalu kecil atau tiada titik lengkap. Sebab biasanya lubang pinhole tidak sepenuhnya dibersihkan; kemudahan dicampur dalam lengkap, dan terdapat fenomena pemadam; glue tidak kompatibel dicampur.

Solusi: Ubah jarum bersih; ubah lipatan kualiti yang baik; merk lengkap tidak sepatutnya salah.

Main kosong

Fenomen adalah bahawa hanya ada tindakan pemberian, tetapi tiada jumlah lem. Suatu penyebab ialah lem patch dicampur dengan gelembung; teka-teki glue diblokir.

Solusi: Lekat dalam silinder suntikan patut dinyahgaru (terutama lem yang dipasang sendiri); gantikan teka-teki lem.

Peralihan komponen

Fenomen adalah bahawa komponen bergerak selepas lengkap disembuhkan, dan pin komponen tidak berada di pads dalam kes-kes yang berat. Sebab ialah jumlah lengkap keluar dari lengkap tidak sama, contohnya lengkap dua titik komponen cip lebih dari satu dan yang lain kurang; Apabila komponen bergerak atau perlahan awal lipatan patch rendah; PCB ditempatkan terlalu lama selepas glue dibersihkan, dan glue separuh sembuh.

Solution: Periksa sama ada teka-teki lengkap diblokir dan hapuskan output lengkap yang tidak sama; menyesuaikan keadaan kerja mesin tempatan; ubah lem; masa penempatan PCB selepas pemberian tidak sepatutnya terlalu panjang (kurang dari 4 jam)

Akan jatuh selepas soldering gelombang

Fenomen ialah kekuatan ikatan komponen selepas penyembuhan tidak cukup, lebih rendah dari nilai yang dinyatakan, dan kadang-kadang akan ada cip apabila disentuh dengan tangan. Alasan ialah parameter proses penyembuhan tidak berada di tempat, terutama suhu tidak cukup, saiz komponen terlalu besar, dan penyorban panas adalah besar; Lampu penyembuhan cahaya sudah tua; jumlah lem tidak cukup; komponen/PCB terjangkit.

Solusi: Laras lengkung penyembuhan, terutama meningkatkan suhu penyembuhan. Biasanya suhu penyembuhan puncak lembaran penyembuhan panas adalah sekitar 150 darjah Celsius, dan suhu puncak tidak boleh mencapai suhu puncak, yang mungkin menyebabkan filem jatuh. Untuk lembaran penyembuhan cahaya, patut diperhatikan sama ada lampu penyembuhan cahaya sudah tua. Sama ada lampu itu hitam. kuantiti lem dan sama ada komponen/PCB terjangkit adalah semua isu yang patut dianggap.

Mengapung/bergerak pin komponen selepas penyembuhan

Fenomen kegagalan semacam ini adalah bahawa pin komponen mengapung atau bergerak selepas penyembuhan, dan bahan tin akan masuk di bawah pad selepas penyelamatan gelombang. Dalam kes yang berat, akan ada sirkuit pendek dan sirkuit terbuka. Alasan utama ialah lengkap dan jumlah lengkap. Terlalu banyak atau ofset komponen semasa ditempatkan.

Solution: Laras parameter proses pemberian; kawal volum pemberian; menyesuaikan parameter proses patch.

Pencetakan tampal Solder dan analisis kualiti cip

Analisis kualiti cetakan pasta solder

Masalah kualiti umum disebabkan oleh pencetakan tepat tentera yang lemah adalah seperti ini:

Pasta tentera yang tidak mencukupi (sebahagian kurang atau sama sekali kurang) akan menyebabkan kesan tentera yang tidak mencukupi komponen selepas tentera, komponen sirkuit terbuka, komponen ofset, dan komponen berdiri.

Penekatan tampang askar akan menyebabkan sirkuit pendek dan komponen akan ofset selepas penywelding.

Ofset keseluruhan cetakan pasta askar akan menyebabkan penyelamatan buruk seluruh komponen papan, seperti kurang tin, sirkuit terbuka, ofset, bahagian menegak, dll.

Pintu pasta askar boleh menyebabkan sirkuit pendek selepas askar.

Faktor utama yang menyebabkan melekat solder tidak cukup

Apabila tekan cetakan berfungsi, pasta askar tidak ditambah pada masa.

Kualiti pasta askar tidak normal, dan objek asing seperti lumps dicampur di dalamnya.

Pasti solder yang belum digunakan telah tamat dan digunakan dua kali.

Kualiti papan sirkuit, terdapat penutup yang tidak jelas pada pad, seperti solder resist (minyak hijau) dicetak pada pad.

Pendekatan tetap papan sirkuit dalam mesin cetakan adalah lepas.