Keadaan persekitaran untuk penyimpanan komponen SMT:
Suhu lingkungan: suhu inventori <40 darjah Celsius.
Suhu di lokasi produksi kurang dari 30°C.
Umum persekitaran: Atmosfera lingkungan: mesti tiada sulfur, klor, asid dan gas beracun lain yang mempengaruhi prestasi penyembuhan dalam inventori dan menggunakan persekitaran. Tindakan anti-statik: untuk memenuhi keperluan anti-statik komponen SMT. Masa penyimpanan komponen: Dikira dari tarikh produksi pembuat komponen, masa inventori tidak sepatutnya melebihi 2 tahun; masa inventori selepas pembelian oleh pengguna kilang mesin lengkap secara umum tidak melebihi satu tahun; jika ia adalah kilang mesin lengkap dengan persekitaran semulajadi relatif basah, membeli komponen SMT seharusnya digunakan dalam masa 3 bulan selepas diimport, dan tindakan yang sesuai untuk menentang basah perlu diambil di tempat penyimpanan dan pakej komponen. Peranti SMD dengan keperluan anti basah. Ia mesti digunakan dalam 72 jam selepas membuka, dan yang paling panjang tidak boleh melebihi satu minggu. Jika ia tidak boleh digunakan, ia sepatutnya disimpan dalam kotak kering RH20%. Peranti SMD yang telah basah seharusnya kering dan dihumidifikasikan menurut peraturan. Untuk SMD (SOP, Sj, lCC, QFP, dll.) dikemas dalam tabung plastik, tabung pakej tidak resisten kepada suhu tinggi dan tidak dapat diletakkan secara langsung dalam oven untuk memasak. Ia patut ditempatkan dalam tabung logam atau latar logam untuk memasak. Dulang plastik pakej QFP mempunyai dua jenis: tidak tahan suhu tinggi dan tahan suhu tinggi. tahan suhu tinggi (dengan Tmax=135°C, 150°C atau max180 °C, dll.) boleh diletakkan secara langsung ke dalam oven untuk memasak; yang tidak resisten suhu tinggi tidak boleh diletakkan secara langsung ke dalam oven untuk memasak untuk mencegah kemalangan dan seharusnya diletakkan secara terpisah Bake dalam panci logam. Menghindari kerosakan pins apabila memindahkan, supaya tidak menghancurkan koplanaritinya. Komponen SMT Pemindahan, pemisahan bahan, pemeriksaan atau tempatan manual: Jika pekerja perlu mengambil peranti SMD, mereka perlu memakai tali pergelangan tangan anti-statik, cuba menggunakan pen penghisap untuk beroperasi, dan memberi perhatian istimewa untuk mengelakkan bumping pin SOP, QFP dan peranti lain untuk mengelakkan pin warping. Guna beg pakej yang asal. Selagi beg ini tidak rosak dan pengusiran di dalam adalah baik (semua bulatan hitam pada kad indikator kelemahan biru dan tiada merah muda), SMD yang tidak digunakan masih boleh dipakai semula ke dalam beg, dan kemudian ditutup dengan pita. Apa yang perlu diperhatikan ketika merancang papan sirkuit PCBA Rancangan sirkuit 1. Untuk komponen piawai, perhatian patut diberikan kepada toleransi dimensi komponen dari pembuat berbeza. Untuk komponen bukan piawai, corak pad dan ruang pad mesti direka mengikut saiz sebenar komponen. 2. Bila merancang sirkuit kepercayaan tinggi, pad patut diperbesar, dan lebar pad=1.1~1.2 kali lebar ujung askar komponen. 3. Bila merancang PCBA padat tinggi, saiz pad komponen dalam perpustakaan perisian patut diperbaiki. 4. Jarak antara pelbagai komponen, wayar, titik ujian, melalui lubang, pad dan sambungan wayar, topeng askar, dll. mesti direka mengikut proses yang berbeza. Fikirkan kemampuan perbaikan. 6. pertimbangkan masalah seperti penyebaran panas, frekuensi tinggi, dan gangguan anti-elektromagnetik. 7. Letakkan dan arah komponen patut dirancang mengikut keperluan prajurit balik atau proses prajurit gelombang. Contohnya, apabila menggunakan proses penyelamatan reflow, arah penempatan komponen patut mempertimbangkan arah papan sirkuit cetak memasuki forn penyelamatan reflow. Apabila diadopsi. Semasa tentera gelombang, PLCC, FP, konektor dan komponen SOIC saiz besar tidak boleh ditempatkan pada permukaan tentera gelombang; untuk mengurangi kesan bayangan gelombang dan meningkatkan kualiti tentera, terdapat keperluan khas untuk arah dan kedudukan kedudukan pelbagai komponen; Apabila merancang corak pad penyelamatan gelombang, panjang pad komponen segiempat, komponen SOT dan SOP sepatutnya dilambangkan, dan dua pasangan paling luar pads SOP sepatutnya dilambangkan untuk menyerap penyelamatan berlebihan, kurang dari 3.2 mm * 1.6 mm komponen segiempat boleh dihancurkan pada kedua-dua hujung pad dengan 45°, dan sebagainya. 8. Design papan sirkuit dicetak juga perlu mempertimbangkan peralatan. Mesin penempatan berbeza mempunyai struktur mekanik berbeza, kaedah penyesuaian, dan kaedah pemindahan litar cetak papan. Oleh itu, kedudukan lubang kedudukan papan sirkuit cetak, figura dan kedudukan tanda rujukan (Mark), bentuk pinggir papan sirkuit cetak, dan papan sirkuit cetak berbeza. Terdapat keperluan berbeza untuk kedudukan di mana komponen tidak boleh ditempatkan dekat sisi papan sirkuit. Jika proses penyelamatan gelombang digunakan, margin proses yang perlu ditinggalkan dalam rantai penghantaran papan sirkuit cetak juga perlu dianggap.