Teknologi PCBA - Tentang pengendalian proses pengecualian proses pemproses SMT

Tujuan

Untuk mengesan secara efektif penyebab asas proses SMT masalah yang tidak normal, menjelaskan hak dan tanggungjawab setiap jabatan berkaitan, meningkatkan efisiensi pengendalian kemalangan yang tidak normal, dan mengurangkan keluhan;

definisi

SMT (Teknologi Pemlekatan Permukaan): teknologi pemlekatan permukaan;

Proses pemprosesan patch SMT tidak normal: kerana kekurangan teknikaliti peralatan SMT (program) parameter, bahan mentah yang lemah (bahan utama, bahan bantuan), ralat desain dan faktor lain, kawalan proses gagal, efisiensi produksi tidak dapat mencapai sasaran yang ditetapkan sebelumnya, - dan kualiti produk SMT melebihi Semua peristiwa standar penerimaan IPC dipanggil abnormaliti proses SMT;

Tugas

Jabatan Kemerdekaan: Analisis penyebab proses yang tidak normal, menentukan sifat kemalangan yang tidak normal, dan memberikan cadangan untuk peningkatan;

Jabatan R&D: jelaskan prinsip desain dan ubah semula skema desain;

Jabatan Persekutuan Kualiti: Menyediakan laporan data kualiti, keluhan balas balas mengendalikan pendapat, dan memberikan tanggungjawab;

Jabatan Pelancaran Kualiti: jejak penutupan tepat masa dan kawalan fasa masalah di setiap tahap, dan untuk masalah proses, bergabung dengan analisis teknik dan penilaian risiko, membantu mempromosikan R&D dan peningkatan;

Jabatan perkhidmatan selepas menjual: maklumat pelanggan balas balik, menyelidiki dan jejak status produk pelanggan;

Jabatan Pengurusan Projek: Koordinasi dan pengawasan keseluruhan ahli pasukan projek untuk mempromosikan penyelesaian masalah, untuk memastikan kemajuan projek;

1. Rancangan kemudahan menghasilkan mengarah ke aliran proses yang tidak normal

1.1. Jika ketidaknormaliti proses disebabkan oleh rancangan kemudahan penghasilan ditemui, kilang penghasilan akan ringkasan titik masalah dan keluarkan laporan produksi ujian, dan NPI dalam kilang akan menghantar laporan produksi ujian kepada pasukan projek. Sebagai balasan kepada masalah reka-reka kemudahan yang dilaporkan dalam "Laporan Perproduksi Cubaan", reka-reka mengesahkan sama ada revisi akan dibuat dan menyediakan pendapat analisis dan penilaian untuk R&D;

1.1.1. Jika R&D tiada keberatan terhadap pendapat analisis projek, R&D akan melaksanakan revisi, rancangan kualiti akan mengesan kemajuan revisi, dan projek akan bertanggungjawab atas pengesahan revisi;

1.1.2. Jika ada perdebatan antara pendapat analisis projek dan keperluan R&D dan rancangan, pengurus projek dan rancangan kualiti akan menilai dan menyelesaikannya;

2. Proses proses pengendalian tidak normal dalam proses produksi

2.1. Apabila ketidaknormaliti proses ditemui dalam produksi, NPI tumbuhan XX perlu mengesahkan status garis produksi pada masa, dan tumbuhan PQE segera menyediakan "Outsourcing Factory Abnormal Problem Feedback Form", dan projek bertanggungjawab untuk penilaian berdasarkan "Outsourcing Factory Abnormal Problem Feedback Form", mengesahkan dan menyediakan cadangan peningkatan, PQE memutuskan sama ada menyimpan produksi atau menghentikan garis menurut aras risiko yang tidak normal;

2.2 Klasifikasi dan rawatan abnormaliti proses dalam proses produksi

2.2.1 Pengurusan proses yang tidak normal disebabkan oleh bahan masuk yang buruk

2.2.1.1 Balasan maklumat teruk masuk

2.2.1.1.1 Untuk kemalangan proses yang tidak normal disebabkan oleh bahan masuk yang buruk, PQE di kilang XX akan bertanggungjawab untuk balas maklumat bahan masuk yang tidak normal, dan memberitahu SQE untuk menghubungi penyedia untuk bekerja sama dengan peningkatan garis produksi;

2.2.1.2 Analisis penyebab bahan-bahan masuk yang lemah

2.2.1.2.1. PQE penduduk memimpin analisis kilang dan penyedia outsourcing ke garis produksi, dan menyediakan hasil analisis;

2.2.1.2.1.1 Jika kilang pengurusan luar dan penyedia bersetuju satu sama lain dan mengesahkan hasil analisis yang disetujui oleh kedua-dua pihak, maka projek akan memberikan pendapat penilaian risiko berdasarkan hasil analisis kedua-dua pihak, dan menyediakannya kepada PQE untuk rujukan, dan PQE akan memutuskan sama ada untuk mengubah bahan atau mengatasi produksi;

2.2.1.2.1.2. Jika ada ketidaksetujuan antara kilang pengurusan luar dan penyedia, dan hasil analisis yang sepakat oleh kedua-dua pihak tidak dicapai, projek akan membuat penghakiman dan analisis berdasarkan maklumat balas tidak normal, dan memberikan pendapat analisis kepada PQE untuk rujukan, dan PQE akan koordinasikan SQE untuk menyelesaikannya;

2.2.2 Perubahan ketidaknormaliti proses disebabkan oleh data teknologi pemprosesan yang hilang

2.2.2.1 Pengurusan kandungan data Gerber hilang

2.2.2.1.1 NPI yang ditempatkan di kilang akan memberitahu pasukan projek melalui e-mel, dan jurutera proses SMT akan mengesahkannya. Jika situasi itu benar, R&D akan bertanggung jawab atas penataran fail dan menghantarnya ke kilang penghantaran luar, dan NPI akan bertanggungjawab atas pengesan sehingga masalah ditutup;

2.2.2.2 Pengawalan kandungan yang hilang dalam "Masalah Kawalan Proses"

2.2.2.2.1. Shanghai NPI bertanggung jawab atas penataran fail dan menghantarnya ke kilang pengurusan luar, dan NPI yang ditempatkan mengawasi kilang pengurusan luar untuk menyesuaikan proses menurut fail yang ditambah untuk menyimpan produksi;

2.2.3. Masalah peralatan SMT (program) membawa kepada rawatan ketidaknormal proses

2.2.3.1 Perubahan ketidaknormaliti proses disebabkan oleh kerosakan prestasi peralatan

2.2.3.1 - dan kemudian mengesahkan indeks prestasi peralatan (CPK) untuk memenuhi prerekwiżit kemampuan proses XX produk;

2.2.3.2 Pengawalan gangguan proses disebabkan oleh kegagalan peralatan tiba-tiba

2.2.3.2.1 Abnormaliti proses disebabkan oleh kegagalan peralatan tiba-tiba semasa proses produksi dikawal secara dalaman oleh kilang pengurusan luar;

Ralat program patch SMT menyebabkan pemprosesan proses yang tidak normal

2.2.4 Perubatan proses yang tidak normal disebabkan oleh kaedah pembukaan mata besi

2.2.5 Pengurusan proses yang tidak normal disebabkan oleh pemasangan bantuan (pemasangan pembawa pembawa)

2.2.5.1 Fabrik pengurusan luar bertanggungjawab untuk pengesahan dan penyesuaian peralatan bantuan, projek XX bertanggungjawab untuk mengeluarkan keperluan khusus dan pendapat penilaian, dan PQE bertanggungjawab untuk menangani masalah kualiti yang disebabkan;

3. Proses untuk mengendalikan proses keluhan yang tidak normal

3.1. Sebagai balasan kepada keluhan mengenai ketidaknormal proses, kualiti, jurutera, dan R&D perlu dikoordinasikan dan ditangani;

3.1.1. Kemerdekaan dan R&D bertanggungjawab atas analisis penyebab dan pengesahan status ketidaknormal proses;

3.1.2 Perrancangan kualiti bertanggung jawab atas koordinasi dan pengesan proses keluhan yang tidak normal sehingga pastikan jelas penyebab ketidaknormal;

3.1.3. PQE, berdasarkan kesimpulan analisis R&D dan teknik, mengajar pabrik outsourcing untuk menyediakan tindakan peningkatan, dan mengesan produksi berikut sehingga masalah ditutup; jika pemeriksaan pihak ketiga diperlukan, PQE akan bertanggungjawab untuk mengkoordinasikan pemprosesan kilang pengeluaran dan menyediakan laporan analisis;

3.2 Proses untuk mengendalikan keluhan dalaman terhadap ketidaknormal proses

3.2.1.1 Pertama, R&D akan melakukan analisis kualitatif fungsi dan isyarat, simpan sampel buruk (tiada perbaikan telah dibuat) dan mengisi "Form Kenalan Masalah Abnormal Penyelinapan PCBA" dan menghantarnya ke rancangan kualiti, kemudian rancangan kualiti akan menghubungi hakim analisis enjin;

3.2.2 Menyelesaikan keluhan mengenai ketidaknormal proses dalam tahap pemasangan mesin lengkap

3.2.2.1 Perkhidmatan selepas menjual bertanggungjawab untuk mengumpulkan maklumat belakang, PQE bertanggungjawab untuk menghitung data produksi kilang penghantaran, dan projek bertanggungjawab untuk analisis dan penilaian;

3.3. Proses untuk mengendalikan keluhan pelanggan proses yang tidak normal

3.3.1 Kumpulan maklumat dan balas balik yang tidak normal

3.3.1.1. Selepas menjual bertanggungjawab untuk mengumpulkan dan memberi semula maklumat pelanggan. Proses operasi pelanggan (seperti status PCBA, kaedah pakej dan pengangkutan, kaedah operasi, dll.) mesti diterangkan secara terperinci dalam "Form Pengurusan Keluhan Pelanggan", dan gambar jelas dan teks penjelasan mesti ditampilkan;

3.3.1.2. PQE bertanggungjawab untuk menghitung data produksi kilang outsourcing, dan menyediakan sampel buruk (tiada perbaikan telah dibuat), menghubungi jurutera dan R&D untuk analisis;

3.3.2 Analisi dan rawatan penyebab yang tidak normal

3.3.2.1. PQE mengatur mesyuarat untuk menentukan sama ada alasan untuk keluhan pelanggan cukup dan sama ada keperluan keluhan adalah masuk akal;

3.3.2.1.1. Jika alasan untuk keluhan telah ditetapkan, ia jelas muncul sebagai keluhan pelanggan disebabkan oleh proses yang tidak normal, PQE bertanggungjawab untuk meminta pabrik outsourcing untuk mengulang dan menghantar rancangan penambahan berikut, dan projek bertanggungjawab untuk pengesahan rancangan penambahan;

3.3.2.1.2. Jika sebab keluhan tidak cukup dan sebab ketidaknormal relatif tidak jelas, komite perancangan kualiti akan memberitahu jabatan penyelidikan dan pembangunan untuk melakukan analisis kualitatif fungsi dan isyarat, dan mengisi "Form Kenalan Masalah Abnormal penyelidikan PCBA"; projek berdasarkan "PCBA Welding" Analisis Helaian Kenalan Masalah Abnormal dan memberikan kesimpulan penghakiman;