Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Tentang pemeriksaan pertama dalam pemprosesan PCBA

Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Tentang pemeriksaan pertama dalam pemprosesan PCBA

Tentang pemeriksaan pertama dalam pemprosesan PCBA

2021-11-10
View:433
Author:Will

Mekanisme pemeriksaan pertama merujuk kepada mekanisme anti ralat untuk mencegah kemalangan massa. Sebelum produksi massa PCBA atau pada permulaan setiap shift atau selepas proses berubah, beberapa produk pertama atau pertama yang diproses pada garis produksi akan diproses. Ujian seluruh. Selepas semua ujian telah berlalu, produksi massa rasmi akan bermula. Ini boleh mengurangi risiko bahagian yang salah, mengurangi kemungkinan ralat, dan meningkatkan kualiti seluruh produksi. Kaedah ini adalah mekanisme pemeriksaan potongan pertama (FAI). - Pemeriksaan Artikel Pertama)

Workshop SMT

Tentang pemeriksaan pertama dalam pemprosesan PCBA

Pemeriksaan artikel pertama biasanya berlaku dalam situasi berikut:

1. Produk baru berjalan online untuk pertama kalinya

2. Mula atau penyerahan setiap kelas kerja

3. Ubah model produk

4. Laras peralatan, peralatan dan bahan

5. Ubah keadaan teknikal, kaedah proses dan parameter proses

6. Selepas menerima bahan baru atau mengubah bahan ECN

Keperluan untuk pemeriksaan artikel pertama:

Tentang pemeriksaan pertama dalam pemprosesan PCBA

papan pcb

Pemeriksaan artikel pertama mengadopsi tiga sistem pemeriksaan: pemeriksaan diri, pemeriksaan bersama-sama dan pemeriksaan istimewa.

1. Produk yang dihantar untuk pemeriksaan mesti "diperiksa sendiri" oleh operator dahulu, kemudian "pemeriksaan bersama-sama" oleh pemimpin pasukan atau rakan-rakan, dan akhirnya "pemeriksaan istimewa" oleh pemeriksa. Selepas mengesahkan bahawa ia berkualiti, produk berikutnya boleh diproses.

Tentang pemeriksaan pertama dalam pemprosesan PCBA

2. Selepas periksaan pertama, sama ada ia berkualifikasi atau tidak, ia sepatutnya disetujui oleh periksa masa penuh. Pemeriksa akan meletakkan tanda yang diperlukan pada produk pertama yang melewati pemeriksaan dan menyimpannya sehingga shift atau batch produk diproses (semua potongan pertama) Sampel produk mesti disimpan untuk perbandingan produk kemudian untuk melihat jika proses telah berubah, dan tanda "â™" dengan penanda untuk menunjukkan bahawa ia telah melewati pemeriksaan artikel pertama.

Tentang pemeriksaan pertama dalam pemprosesan PCBA

(3) Jika bahagian pertama tidak berkualifikasi, sebab-sebab perlu ditemukan, tindakan harus diambil, dan kesalahan harus diproses semula dan tiga pemeriksaan harus dilakukan. Bahagian pertama hanya boleh ditentukan selepas ia dipilih.

Tujuan pemeriksaan artikel pertama:

Tentang pemeriksaan pertama dalam pemprosesan PCBA

1. Pemeriksaan potongan pertama dalam proses produksi adalah terutama untuk mencegah produk daripada keluar dari toleransi, perbaikan dan scrapping dalam batch. Ia adalah cara untuk mengawal awal produksi produk, kaedah penting mengawal kualiti proses produk, dan kualiti produk jaminan syarikat, kaedah yang efektif dan tidak perlu untuk meningkatkan efisiensi ekonomi.

Tentang pemeriksaan pertama dalam pemprosesan PCBA

2. Pemeriksaan pertama adalah untuk mencari faktor yang mempengaruhi kualiti produk secepat mungkin dalam proses produksi, dan untuk mencegah cacat batch atau sampah.

Tentang pemeriksaan pertama dalam pemprosesan PCBA

3. Produk pertama boleh memasuki produksi rasmi selepas melewati pemeriksaan, terutama untuk mencegah kejadian seri produk yang tidak berkualifikasi.

Tentang pemeriksaan pertama dalam pemprosesan PCBA

4. Pengalaman praktik jangka panjang telah membuktikan bahawa sistem pemeriksaan pertama adalah tindakan yang berkesan untuk mengesan masalah secepat mungkin dan mencegah produk daripada dicabut dalam batch. Melalui pemeriksaan artikel pertama, ia boleh ditemui bahawa terdapat sebab sistemik seperti pakaian berat alat dan pemasangan atau pemasangan dan ralat kedudukan, akurat buruk alat ukuran, salah membaca lukisan, kesalahan makan atau formula, dll., sehingga tindakan penyesuaian atau peningkatan boleh diambil untuk mencegah kegagalan batch. Produk berkualiti berlaku.