Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Arah pembangunan mesin tempatan SMT
Dengan pembangunan cepat SMT, bukan sahaja saiz komponen elektronik semakin kecil dan semakin kecil, densiti kumpulan patch SMT semakin tinggi dan semakin tinggi, dan bentuk pakej baru sentiasa diperkenalkan untuk melaksanakan lebih baik patch SMT yang tinggi dan sukar. Dalam perlukan teknologi pemprosesan dan pemasangan, mesin pemasangan SMT perlahan-lahan berkembang menuju tinggi, multi-fungsi, modulariti, dan kecerdasan.
1. Kelajuan tinggi
1. "Penjajaran penerbangan" teknologi. Teknologi penyesuaian dalam penerbangan memasang sensor imej CCD secara langsung pada kepala tempatan semasa bergerak dan menahannya dan mengambil peranti, kemudian secara optik memperhatikan komponen semasa pergerakan ke posisi tempatan papan sirkuit cetak untuk pemprosesan patch SMT.
2. Mesin tempatan SMT kelajuan tinggi telah modularis.
3. Struktur penghantaran dua arah. Sementara menyimpan prestasi mesin tempatan saluran tunggal tradisional, pemindahan, posisi, dan pemeriksaan papan sirkuit cetak untuk pemprosesan patch SMT direka ke dalam struktur saluran dua. Struktur dua saluran ini pemprosesan patch SMT dan mesin tempatan boleh dibahagi ke kaedah kerja Ia adalah segerak dan asynchronous. Apabila beroperasi dalam mod sinkronik, papan cetak lain menyelesaikan langkah penghantaran, penyesuaian fiducial, dan pemeriksaan papan buruk, dengan itu meningkatkan efisiensi produksi kilang pemprosesan cip SMT.
4. Fungsi penukaran tombol automatik. Beberapa syarikat di Jepun dan Eropah telah membuat peningkatan pada pemilihan kepala mesin pemilihan SMT baru, seperti penggunaan jadual putar dan struktur teka-teki ganda. Struktur boleh putar secara automatik menggantikan teka-teki sucsi yang diperlukan semasa pergerakan kepala tempatan, dan secara bersamaan boleh mengambil komponen elektronik berbilang dalam proses pemilihan dan tempatan, mengurangkan bilangan kali lengan tempatan bergerak balik dan balik, dengan demikian meningkatkan efisiensi kerja mesin tempatan SMT.
2. Ketepatan tinggi
Pada masa ini, banyak pembuat mesin penempatan SMT mengadopsi berbagai teknologi untuk memenuhi keperluan lapangan sempit dan peranti baru untuk ketepatan penempatan SMT, sehingga ketepatan penempatan tertinggi boleh mencapai ±0.01~±0.00127MM. Tindakan utama adalah seperti berikut.
1. Ambil sistem pengekod linear resolusi tinggi yang ditutup.
2. Sistem perkhidmatan cerdas diterima untuk meningkatkan prestasi perkhidmatan dan masa penyesuaian pecahan cepat, mengurangkan muatan hos, dan meningkatkan kepercayaan penempatan SMT.
3. meningkatkan sistem penglihatan mesin tempatan SMT, mengadopsi kamera imbas linear resolusi tinggi, dan melakukan pemprosesan skala kelabu pada imej untuk meningkatkan ketepatan pemprosesan imej dan meningkatkan lebih lanjut aras ketepatan mesin tempatan SMT.
4. Fungsi pembayaran suhu diterima untuk mengurangi kesan persekitaran pada pemprosesan SMT dan penempatan ICs ultra-fine-pitch.
Keperlukan perlindungan elektrostatik pemprosesan PCBA
Kerana pemprosesan PCBA sering melibatkan pelbagai komponen elektronik sensitif elektrostatik dan beberapa teknik pemprosesan yang mempunyai keperluan tertentu untuk perlindungan elektrostatik, keperluan anti-statik tertentu diperlukan dalam pemprosesan PCBA. Tanda amaran elektrostatik terutama digunakan untuk mempos, menggantung, dan menempatkan pada kilang, peralatan, komponen dan pakej untuk mengingatkan orang-orang tentang kemungkinan pembuangan elektrostatik atau kerosakan overload elektrik semasa operasi.
Keperluan anti-statik kedai kerja
Menurut keperluan aras produksi, workshop produksi sepatutnya dilengkapi dengan fasilitas anti-statik yang sepadan, dan wayar tanah sepatutnya bebas dan dipercayai. Simpan suhu dan kelembapan konstan di workshop. Sepisahkan kawasan kerja yang selamat statik, dan letak tanda amaran anti-statik yang jelas.
Sistem pendaratan diluar workshop diperiksa sekali setahun, dan sistem pendaratan seperti lantai/mat, bangku kerja, dll. di workshop akan diperiksa sekali setiap enam bulan, dan rekod yang sepadan akan dibuat.
Suhu dan kelembapan di workshop secara berdasarkan kawalan pada (25±2) darjah Celsius dan 65%±5%RH; ukur dua kali sehari dan membuat rekod yang sama.
Keperlukan perlindungan statutor untuk pegawai
Apabila memasuki kawasan anti-statik, anda mesti memakai seluar anti-statik dan kasut anti-statik sesuai dengan yang diperlukan;
Sebelum menyentuh komponen sensitif elektrostatik, and a mesti memakai tali tangan mendarat atau tali kaki mendarat sesuai dengan yang diperlukan, dan lulus ujian elektrostatik yang sepadan;
Artikel yang cenderung untuk elektrik statik tidak dibenarkan untuk dibawa ke kawasan anti-statik;
Pengendalian, penyimpanan dan distribusi komponen sensitif elektrostatik mesti disimpan dalam pakej anti-statik;
Pakej anti-statik hanya boleh dibuka selepas tindakan anti-statik yang sepadan telah diambil;
Troli dan rak yang digunakan di kawasan anti-statik mesti mempunyai peranti pendaratan yang tepat;
Pakaian kerja dan kasut kerja anti-statik dilarang untuk dipakai keluar dari kawasan kerja, dan dibersihkan secara peribadi menurut peraturan;
Pembersihan permukaan kerja anti-statik mesti menggunakan ejen pembersihan yang disetujui oleh pegawai perlindungan elektrostatik;
Lupakan meletakkan komponen sensitif statik dan papan sirkuit dengan produk plastik atau alat (seperti komputer dan terminal komputer);
Sambungkan semua alat dan mesin ke tanah;
Guna mats jadual perlindungan statik;
Pekerja yang tidak memakai tali pergelangan tangan dilarang mendekati stesen kerja perlindungan statik;
Segera laporkan semua penyebab kemungkinan kerosakan elektrostatik.
Masalah yang memerlukan perhatian semasa operasi
Sentuh permukaan kerja dengan kedua-dua tangan sebelum memegang komponen, sehingga elektrik statik di tangan anda dihantar ke tanah melalui permukaan kerja anti-statik;
Letakkan peranti melekat di atas meja yang menghapuskan elektrik statik;
Apabila memegang sirkuit terintegrasi, anda perlu menangkap tubuh blok terintegrasi, bukan pins;
Apabila mengendalikan komponen elektronik, ia sepatutnya ditahan di tepi PCB, dan tidak secara langsung menyentuh komponen atau litar pada papan;
Jangan seret atau slaid komponen elektronik pada mana-mana permukaan;
Bukan-konduktor patut menjaga jarak lebih dari 1m dari kawasan kerja yang selamat statik;
Keluarkan komponen dan papan sirkuit dari kotak pakej anti-statik hanya di kawasan kerja yang selamat statik;
Letakkan komponen sensitif statik yang tidak digunakan sementara dalam bekas antistatik atau kotak pakej;
Kurangkan nombor pengendalian ke minimum.
Keperlukan anti-statik bagi jabatan lain yang berkaitan
Jabatan desain
Jabatan desain seharusnya akrab dengan jenis, model, prestasi teknikal dan perlindungan perlindungan SSD, dan memilih ICs dengan perlindungan elektrostatik sebanyak mungkin. Dalam rancangan sirkuit, aplikasi teknologi penahanan elektrostatik, seperti perisai elektrostatik dan teknologi grounding, patut dianggap. Simbol amaran mesti disertai dalam persiapan fail desain yang mengandungi SSD. Dokumen reka utama yang terlibat adalah: manual arahan (manual pengguna), manual teknik, senarai terperinci, diagram PCB (pemprosesan hujung utama), lukisan dan nyahpepijat kumpulan, arahan pemeriksaan (termasuk pemeriksaan SSD di kilang).
jabatan kapal
Apabila meninjau proses desain, meninjau kandungan berkaitan dokumen desain; sediakan dokumen proses khas, dokumen panduan dan sistem berkaitan untuk projek anti-statik; melamar dan periksa sama ada peralatan anti-statik yang diperlukan selesai; bertanggungjawab untuk memimpin pekerjaan pengumpulan ke Jabatan Aplikasi dan tindakan pencegahan peralatan anti-statik.
Jabatan Material
Apabila terdapat SSD dalam jadual ringkasan pembelian, pembuat PCBA patut dipilih bersama-sama dengan jabatan desain dan proses. Pakaian SSD dan keperluan anti-statik semasa pengangkutan patut dibersihkan bila menyediakan.
Jabatan pemeriksaan
Semak jika pakej peranti SSD selesai. Ujian SSD dan screening penuaan patut dilakukan di kawasan selamat elektrostatik, dan operator patut memakai overalls/kasut anti-statik.
