Teknologi PCBA - Pengurusan pemeriksaan garis IPQC workshop SMT

Tujuan: Untuk menjaga tertib produksi yang baik di workshop SMT, meningkatkan kualiti dan efisiensi garis produksi, dan memastikan kemajuan lancar kerja produksi.

Pengurusan pemeriksaan garis IPQC workshop SMT

1. Perlindungan ESD dan pelaksanaan 5S

1.1 Sama ada pakaian pegawai memenuhi keperluan perlindungan ESD, dan sama ada pakaian, kasut dan topi bersih dan bersih.

1.2 Sama ada pegawai memakai lengan tangan elektrostatik dan sarung tangan elektrostatik semasa operasi.

1.3 Status 5S di setiap kawasan pekerjaan, sama ada sampah dibersihkan pada masa, sama ada tanah dibersihkan secara peribadi, dan sama ada ada debu dan noda minyak.

1.4 Sama ada alat pembersihan tetap bersih.

1.5 Sama ada bahan ditempatkan di kawasan yang ditentukan, sama ada ada kad penunjuk status yang jelas, dan sama ada kad penunjuk status diisi sesuai dengan yang diperlukan.

1.6 Sama ada trolley, rack pembukaan dan pelbagai alat dan alat ditempatkan di kawasan yang ditentukan.

2, pemeriksaan di lokasi kemajuan produksi.

2.1 Adakah operator bekerja secara ketat sesuai dengan keperluan proses produksi?

2.2 Adakah operator terus mengikuti arahan produksi?

2.3 Sama ada penggunaan peralatan produksi memenuhi keperluan dan sama ada pengurusan tetap dilaksanakan.

2.4 Sama ada operasi proses kunci diulang oleh sesiapa.

2.5 Sama ada persiapan bahan-bahan dan bahan-bahan yang diperlukan mempengaruhi kemajuan lembut produksi.

2.6 Sama ada produksi pada hari yang sama dilakukan dengan lancar menurut rancangan produksi asal.

3. Isi bentuk

3.1 Samada mengisi rekod produksi dan rekod lain yang berkaitan adalah tepat, tepat, jelas, lengkap, tersasar dan benar.

3.2 Sama ada titik kawalan kualiti setiap proses telah melakukan pemeriksaan dan mempunyai rekod.

4. Peralatan dan peralatan keselamatan

4.1 Sama ada peralatan digunakan secara ketat-ketat sesuai dengan prosedur operasi.

4.2 Sama ada peralatan kunci disimpan dalam penyelamatan tiga tahap menurut sistem pemeriksaan dan mempunyai rekod terperinci.

4.3 Sama ada keadaan peralatan telah disahkan sebelum peralatan digunakan.

4.4 Sama ada operator menyebabkan kerosakan pada peralatan disebabkan ralat operasi

4.5 Sama ada peralatan mempunyai rekod pembersihan.

4.5 Sama ada kawasan sekeliling peralatan tetap bersih, bebas penghalang dan bebas dari sampah minyak.

4.7 Sama ada saluran paip kacau.

4.8 Sama ada sistem tanggungjawab dan orang yang bertanggungjawab ditentukan dengan jelas untuk menggunakan peralatan.

4.9 Sama ada memasang sistem amaran yang diperlukan.

4.10 Sama ada laluan pengangkutan dan laluan keselamatan api tidak terhalang.

5. Disiplin Kerja Kerja

1 Sama ada perilaku peribadi memenuhi keperluan disiplin workshop (sama ada ia fenomena slapstick dan permainan dalam workshop)

2Sama ada pemimpin setuju dan mendapatkan sijil cuti bila meninggalkan pos semasa jam kerja.

3 Adakah pekerja melakukan perkara yang tidak berkaitan dengan kerja (tidur, bermain telefon bimbit, mendengar muzik, mengumpulkan orang untuk berbual, dll.) apabila mereka pergi bekerja.

6. Situasi kawalan kos

6.1 Sama ada operator menyebabkan kerugian bahan atau produk disebabkan ralat operasi.

6.2 Sama ada ada ada sia-sia sumber (sama ada elektrik dimatikan pada masa selepas pegawai meninggalkan workshop).

7. Nota penting

7.1 Pelayan kerja SMT melaksanakan sistem ini secara ketat, dan seseorang yang ditugaskan melakukan pengawasan dan pemeriksaan meliputi pengurusan laman produksi workshop setiap hari.

7.2 Jika inspektor mendapati abnormaliti semasa pemeriksaan di lokasi, dia mesti segera laporkan kembali kepada pemimpin pasukan dan laporkan kepada pengarah workshop untuk meminta orang yang bertanggungjawab untuk membuat perbaikan dalam batas masa.

7.3 Rekod tulis patut dibuat untuk setiap lawatan pemeriksaan, yang menunjukkan masa pemeriksaan, lokasi dan masalah ditemui, dan ketua jabatan atau ketua pasukan patut tandatangan dan menyetujui status pelaksanaan dan kandungan lain.