PCB 기술 - OSP 필름 두께 제어 및 PCB 스토리지 정보

OSP는 (유기용접성 방부제) 의 약자로, 중국어로는 Organic 납땜성 방부제로 번역되며, 영어로는 Copper Protector 또는 Preflux라고도 부른다.그것은 습기를 막고 용접판의 산화를 방지하며 정으로 용접된 구리 표면에서 용접 가능성을 유지하는 역할을 합니다.OSP는 표면의 평평도가 좋고 용접점의 신뢰성이 높으며 PCB제조공정이 상대적으로 간단하고 원가가 낮으며 기타 표면처리PCB에 비해 뚜렷한 우세를 갖고있어 업종에서 갈수록 환영을 받고있다.정상적인 상황에서 OSP 표면 처리 PCB는 PCB 생산 과정의 부적절한 제어 또는 SMT 제어의 부적절한 사용으로 용접 불량 문제를 초래하는 등 주석 성능이 우수합니다.OSP 표면 처리 PCB의 특징과 불량 용접 사례 분석에 근거하여 OSP 필름 두께 제어, PCB 저장 및 SMT 사용 등 방면에서 PCB 용접성에 영향을 주는 요소를 중점적으로 분석하고 상응하는 개선 조치를 제시하였다.

PCB는 현대 전자 제품에 없어서는 안 될 재료이다.표면 패치 기술(SMT)과 집적회로(IC) 기술이 빠르게 발전함에 따라 PCB는 고밀도, 고평정도, 높은 신뢰성, 더 작은 공경, 더 작은 요구를 충족해야 한다. 용접판 개발, PCB 표면처리 및 제조환경에 대한 요구도 갈수록 높아지고 있다.OSP 표면 처리는 현재 일반적인 PCB 표면 처리 기술입니다.그것은 깨끗한 나동 표면에 0.2~0.5um의 유기막을 녹인다.이런 박막은 실온에서 항산화하고 부식에 강하다.내열성과 방습성은 구리 표면을 산화나 황화로부터 보호할 수 있다.이후 고온 용접에서 이 보호막은 용접제에 의해 빠르게 제거되기 쉬워 짧은 시간 내에 깨끗한 구리 표면을 드러내야 한다. 용접된 용접재와 결합하여 견고한 용접점을 형성한다.OSP 표면 처리는 다른 표면 처리에 비해 다음과 같은 장점과 단점을 가지고 있습니다.

a.OSP 표면은 평평하고 균일하며 막의 두께는 0.2~0.5um이며 SMT 밀간격 소자의 PCB에 적용됩니다.

b.OSP 박막은 좋은 내열진성을 가지고 있으며 무연 기술과 단일, 이중 패널 가공에 적용되며 어떠한 용접재와도 호환된다;

c. 수용성 조작, 온도는 섭씨 80도 이하로 제어할 수 있으며, 기재가 구부러지고 변형되는 문제를 초래하지 않는다;

d. 운영 환경이 좋고 오염이 적으며 생산 라인이 자동화되기 쉽다.

e. 공예가 상대적으로 간단하고 수확률이 높으며 원가가 낮다.

f. 단점은 형성된 보호막이 매우 얇아 OSP 막이 쉽게 긁힌다(또는 긁힌다);

g.PCB는 여러 차례 고온 용접을 거친 후 OSP 필름 (용접되지 않은 디스크의 OSP 필름을 가리킴) 에 변색, 갈라짐, 얇음, 산화가 발생하여 용접성과 신뢰성에 영향을 미친다;

h. 시럽 레시피는 종류가 다양하고 성능이 각기 다르며 품질이 들쭉날쭉하다.

2. 문제 설명

실제 생산 과정에서 OSP 패널은 표면의 변색, 막의 두께가 고르지 않고 막의 두께가 너무 크다(너무 두껍거나 너무 얇다) 등의 문제가 발생하기 쉽다.PCB 생산 후기에 저장과 사용이 부적절하면 형성된 PCB는 용접판의 산화, 용접판의 주석 함량이 낮고 견고한 용접점을 형성할 수 없으며 허용접과 용접재 부족 등 용접 문제가 발생하기 쉽다.SMT가 생산하는 이중 패널과 주석 용광로 2면 용접은 환류 용접 불량, 용접점 누출, 외관이 IPC3급 기준에 미달해 주석 용접 고장률이 높다.