PCB 기술 - SM 패치 세부 사항은 PCB 생산의 품질을 결정합니다.

SM 배치 과정의 세부 사항은 PCB 생산의 품질을 결정합니다.간단히 말해서, 고객 주문 고객 정보 구매 원자재 입하 검사 온라인 생산 판매 후 포장입니다.다음은 SMT 패치 처리에 대한 자세한 절차입니다.

1. 재료 구매, 가공, 검사

재료 구매원은 고객이 제공한 BOM 표에 근거하여 재료의 원시 구매를 진행하여 생산이 기본적으로 정확한지 확인한다.구매가 완료되면 핀헤드 절단, 저항핀 성형 등 재료 검사와 가공을 한다. 검사는 생산 품질을 더 잘 확보하기 위한 것이다.노의 전자재료 구매는 전문 공급업체가 제공하며 상하류 구매선이 완비되어 성숙하다.

2.실크스크린

실크스크린 인쇄, 즉 실크스크린 인쇄는 SMT 공예의 첫걸음이다.실크스크린은 PCB 용접판에 인쇄된 용접고나 패치 접착제를 가리키며 컴포넌트의 용접을 준비한다.용접고 인쇄기를 이용하여 용접고는 스테인리스강이나 니켈강망을 뚫고 용접판에 부착된다.실크스크린 인쇄에 사용되는 템플릿이 고객이 제공하지 않는 경우 가공업체는 템플릿 파일에 따라 제작해야합니다.이와 동시에 사용하는 용접고는 반드시 랭동저장해야 하기때문에 사전에 용접고를 적합한 온도로 해동해야 한다.용접고 인쇄의 두께도 스크레이퍼와 관련이 있으며, 용접고 인쇄 두께는 PCB 가공 요구에 따라 조정되어야 한다.

3. 점교

일반적으로 SMT 머시닝에서 스폿 접착제에 사용되는 접착제는 적색 접착제로서 적색 접착제를 PCB 위치에 떨어뜨려 용접할 컴포넌트를 고정함으로써 전자 컴포넌트가 환류 용접 중에 자중으로 인해 떨어지거나 고정되지 않도록 방지합니다.추락하거나 용접에 힘이 없다.점교는 수동점교와 자동점교로 나뉘며 공예요구에 따라 확인한다.

4. 설치

이 패치는 흡입력 변위를 통해 패치를 배치하는 기능을 통해 SMC/SMD 컴포넌트를 PCB 보드에서 지정한 용접판 위치에 빠르고 정확하게 설치할 수 있으며 컴포넌트와 인쇄회로기판을 손상시키지 않습니다.일반적으로 설치는 리버스 용접 앞에 있습니다.

5. 보양

경화는 패치 접착제를 녹이고 표면 장착 어셈블리를 PCB 용접판에 고정하는 것입니다.일반적으로 열경화를 사용한다.

6. 환류 용접

리버스 용접은 표면 장착 어셈블리의 용접단이나 핀과 인쇄판 용접판의 기계적 및 전기적 연결을 위해 인쇄판 용접판에 미리 분포된 용접고를 다시 녹이는 것입니다.그것은 주로 열공 기류가 용접점에 미치는 영향에 달려 있다.콜로이드 용접제는 일정한 고온 기류에서 물리적 반응을 일으켜 SMD 용접을 실현한다.

7.청결

용접 프로세스가 완료되면 솔리드 용접제와 일부 용접구를 제거하여 어셈블리 간의 합선을 방지하기 위해 보드 표면을 청소해야 합니다.세척은 용접된 PCB 보드를 세척기에 넣어 PCB 조립판 표면에 인체에 유해한 용접제 잔류물이나 환류 용접과 수공 용접 후 용접제 잔류물, 조립 과정에서 발생하는 오염물질을 제거하는 것이다.

8. 검사

검사는 조립된 PCB 조립판에 대한 용접 품질 검사와 조립 품질 검사이다.AOI 광학 검사, 비행 탐지기 및 ICT 및 FCT 기능 테스트가 필요합니다.QC팀은 PCB판 품질을 표본검사해 기판, 용접제 잔여물, 조립 고장 등을 점검했다.

9. 수리

SMT 복구는 일반적으로 기능이 손실되거나 핀이 손상되거나 올바르게 정렬되지 않은 구성 요소를 제거한 다음 새 구성 요소로 교체합니다.수리 인원에게 수리 공예와 기술을 익히도록 요구하다.PCB 보드는 어셈블리 부재, 방향 오류, 용접, 합선 등이 없는지 눈으로 확인해야 한다. 필요하다면 ICT 테스트나 FCT 기능 테스트 후 테스트한 PCB 보드가 제대로 작동할 때까지 문제가 있는 보드를 전문 재작업장으로 보내 수리해야 한다.