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PCB 기술

PCB 기술 - PCBA 에 PCB 나체 플레이트 를 설명하는 과정

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PCB 기술 - PCBA 에 PCB 나체 플레이트 를 설명하는 과정

PCBA 에 PCB 나체 플레이트 를 설명하는 과정

2021-10-30
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Author:Downs

벌거 벗은 PCB에서 PCBA로 가는 과정은 무엇인지 자세히 설명하겠습니다.

1. SMT 배치 프로세스

SMT(표면 설치 기술)는 표면 설치 기술로 전자 조립 업계에서 가장 유행하는 기술과 공정 중 하나이다.

간단히 말해 인쇄회로기판(PCB) 표면이나 다른 기판 표면에 장착되는 지시선이나 짧은 지시선이 없는 표면 장착 소자(중국어로 SMC/SMD, 칩 소자)다. 다른 한편으로는 환류용접이나 침용접 등의 방법으로 용접·조립하는 회로 조립 기술이다.

그렇다면 SMT를 배치하기 전에 어떤 준비가 필요할까요?

1. PCB에는 참조점이라고도 하는 MARK 점이 있어야 하며 배치기 배치가 용이하여 참조 객체에 해당합니다.

2. 용접고의 퇴적에 도움이 되는 템플릿을 만들기 위해 용접고의 정확도를 빈 PCB의 정확한 위치로 옮긴다.

회로 기판

3. SMD 프로그래밍은 제공된 BOM 테이블에 따라 프로그래밍을 통해 컴포넌트를 PCB의 해당 위치에 정확하게 배치하고 배치합니다.

이러한 준비가 모두 완료되면 SMT 패치를 사용할 수 있습니다.

먼저 드롭 머신은 가져온 보드의 MARK 점에 따라 보드의 방향이 올바른지 확인한 다음 템플릿에 용접을 붓고 템플릿을 통해 PCB 용접 디스크에 용접을 쌓습니다.

그런 다음 배치 프로그램은 배치 절차에 따라 PCB 보드의 해당 위치에 컴포넌트를 배치한 다음 리버스 용접을 수행하여 컴포넌트, 용접 및 회로 기판에 효과적으로 접촉합니다.

마지막으로, 가상 용접, 용접 재료 연결, 장치 방향 지정 등 PCB 보드의 구성 요소를 검사하는 자동 광학 검사를 수행하지만 보드에 용접되지 않은 플러그인 구성 요소가 있으므로 기능 검사를 수행할 수 없습니다.

주의해야 할 점은 일부 설비는 양극과 음극 또는 핀의 순서를 갖고있기에 전송재료를 검사하여 패치오류를 방지해야 한다. 특히 BGA가 봉인된 설비에 대해서는 더욱 그렇다.방향이 잘못되면 후속 분해 및 수정 용접을 비교하는 데 시간과 노력이 많이 듭니다.

2. DIP 플러그인 프로세스

DIP(직렬 2열 패키지)는 직렬 2열 패키지의 영어 약자입니다.실제로 구멍을 뚫어 PCB 보드에 용접할 수 있는 장치로, 일반적으로 삽입식 어셈블리라고 합니다.

DIP를 삽입하기 전에 어떤 준비가 필요합니까?

1.난로 클램프를 준비하고 PCB 보드를 고정하여 컨베이어 벨트에서 쉽게 전송할 수 있습니다;

2. 핀이 너무 긴 삽입식 장치의 핀을 적당한 길이로 교정해야 한다.

3. 해당 PCB의 구멍에 삽입 장치를 삽입할 인력이 필요합니다.

다음으로 DIP 플러그인의 프로세스를 간단히 소개합니다. DIP 플러그인 프로세스는 SMT 패치 프로세스보다 훨씬 간단하지만 플러그인 컴포넌트를 해당 구멍에 삽입한 다음 웨이브 용접기를 통해 플러그인 장치를 PCB 보드에 완벽하게 용접할 수 있도록 인공 보조가 필요합니다.

어떤 사람들은 용접지의 용접재가 널빤지에 가득 튀지 않았느냐고 걱정할 수도 있다.

정답은 부정적입니다. 용접 풀의 용접 재료는 녹색 용접제에 붙지 않고 금속과 접촉하는 곳에만 붙습니다.이것이 용접 마스크의 역할입니다.

삽입식 장치 용접이 완료되면 PCBA가 완료됩니까?물론 아닙니다. 패치와 플러그인 이후의 보드도 검사와 기능 검증을 거쳤기 때문입니다.

3. 생산된 PCBA의 기능 테스트

프로덕션 PCBA의 기능 테스트는 다음 두 단계로 나눌 수 있습니다.

첫 번째 단계: PCBA에 대한 인공 목시 검사를 진행하고, 주석 연결, 허용접, 누용접 등 육안으로 볼 수 있는 오류와 같은 결함이 있는 판을 초보적으로 선별한 후 결함이 있는 판재를 수리하러 보내고, 문제가 없는 판재는 두 번째 단계로 들어간다.

2단계: 테스트 클램프로 PCBA를 검사합니다. 이것은 실제로 PCBA의 전원 켜기 테스트 기능입니다.테스트 클램프의 테스트를 사용하여 PCBA의 해당 테스트 지점에 대해 상응하는 테스트를 진행한다. 예를 들면 통전과 단전, 계전기 흡합, 통신 등은 판의 모든 작은 모듈이 정상적으로 작동할 수 있는지 판단한다.

상기 두 단계의 선별을 거쳐 문제판을 선별할 수 있을 뿐만 아니라 선별 과정에서 문제판의 문제를 확정할 수 있어 후속적으로 문제판을 복구하는 데 일정한 작업량을 줄일 수 있다.

따라서 PCB 누드 보드에서 PCBA에 이르는 과정에서 기술자들은 제품 생산 과정의 모든 단계가 정상적으로 진행되도록 보장하기 위해 모든 단계에 대해 엄격하고 포괄적인 테스트를 수행했음을 알 수 있습니다.오직 이렇게 해야만 우리는 계속할 수 있다.단계

4. PCBA 방수, 방진, 방부 처리

방수, 방진 및 방부 처리는 PCBA에 왁스를 도포하거나 침출하는 것입니다.모든 회사는 모두 자신의 처리 방식을 가지고 있을 수 있는데, 어떤 것은 수공으로 삼방칠을 하고, 어떤 것은 기계가 삼방칠을 하고, 어떤 것은 침초이며, 물론 어떤 것은 처리하지 않는다.