PCB 기술 - PCBA 페이크 및 페이크 처리

PCBA 가공 생산 중의 허용접, 허용접 문제는 제품에 지대한 품질 위험을 가져다 줄 뿐만 아니라 고객에게 나쁜 영향을 끼쳐 회사 이미지에 심각한 영향을 미치고 생산 효율을 낮추며 생산 원가를 증가시킨다.다음으로 PCBA 머시닝에서 대시 및 대시 용접을 방지하는 방법에 대한 다음 방법과 조치가 제공됩니다.

하나PCBA 문제 처리 지침

1. 가상 용접이란 무엇입니까?

점보 용접은 용접점에 소량의 용접재만 접착되어 가끔 회로가 열리는 것을 말한다. 즉 부품과 용접판의 접촉이 불량하여 PCB 다층판의 신뢰성을 크게 떨어뜨린다.

2. 가짜 용접이란 무엇인가:

허용접은 허용접과 유사하며 회로가 초기에 정상적으로 작동하다가 후기에 점차 길을 여는 현상이 나타난다.

3. 관련된 과정

PCB 다중 레이어 보드 용접, 케이블 연결, 디버깅

4. 가짜 용접과 가짜 용접의 위해

가짜 용접과 가짜 용접의 존재로 인해 PCB 다층판과 전체 제품의 신뢰성이 크게 낮아지고 생산 과정에서 불필요한 유지 보수를 초래하여 생산 원가를 증가시키고 생산 효율을 낮추며 이미 출하된 제품에 큰 품질과 안전성을 가져다 주었다.잠재적 위험, 판매 후 수리 비용 증가.

2. PCBA 처리 문제의 감소 및 예방 조치

1. 용접 공정 주의

1.1.전기 인두: 인두 헤드가 깨끗하고 매끄럽고 산화되지 않는지, 산화층이 있으면 용접 전에 인두 헤드를 고온 스펀지에 닦아야 한다;인두의 온도 제어가 요구되는 범위 내에 있는지, 온도가 너무 높거나 낮으면 용접을 초래할 수 있다. 불량 현상의 경우 온도를 보통 300도에서 360도 정도로 5초 미만으로 조절한다.부품의 크기, 용접점의 크기 및 장치의 모양에 따라 다양한 전력 및 유형의 전기 인두를 선택해야 합니다.

1.2. 용접사: 양질의 용접사를 사용하며(63%의 주석, 37%의 납), 용접재의 양은 적당해야 하고, 용접점은 용접판에 윤택해야 하며, 구멍을 지나도 윤택하고 채워야 한다.

1.3. 기타 재료 및 공구: 용접제를 올바르게 사용하고 용접보조설비를 사용할 때 설비가 정상인지 확인하고 조작설명과 주의사항에 따라 조작한다.설비 사용 후 적시에 유지 보수하다.(반자동침석기, 압착공구 등) 1.4.용접 전에 장비 핀이 산화되었는지, 컨덕터, 용접 부품 또는 변압기 핀이 부식되었는지 확인합니다.산화된 부품의 경우 산화물 층을 제거한 다음 용접을 진행하여 부품의 중산화물 층의 존재로 인해 부품이 용접되거나 용접되지 않도록 할 필요가 있다.용접 재료와 환경은 반드시 청결해야 하며, 얼룩과 먼지의 존재로 인한 용접 불량을 방지해야 한다.

2. 관련 공예규정을 엄격히 집행하고 생산과정에서 자체검사, 상호검사, 품질검사의 역할을 충분히 발휘하며 일부 필요한 공구와 작업복을 통해 검사합격률을 높인다.

3.관련 부서는 목적성 있는 기능과 지식 훈련을 전개하여 자신의 조작 기능을 향상시킨다;직원에게 상술한 문제의 위해를 설명하고 생산직원의 책임감을 증가시킨다;필요한 파일을 사용하여 프로덕션의 정확성과 안정성을 보장합니다.

4. 품관부는 관련 문제에 대한 검사를 강화하고 특수하고 두드러진 문제에 대해 현행"품질심사제도"의 기초에서 전문적인 상벌조치를 취해야 한다.

용접 중의 가짜 용접과 가짜 용접 문제는 결국 직원의 책임감과 조작 기능이다.직원은 진정으로 제품 품질 의식을 형성하고 책임감을 높이며 조작 기능을 강화해야 한다. 부품, 도구에서 관련 시스템에 이르기까지.생산을 향상시키기 위해 가용접, 가용접 등 불합격 문제의 발생을 최소화하고 방지한다.

PCBA의 가공 및 생산 품질 관리는 매우 중요합니다.우수한 제품 품질과 좋은 서비스 태도는 국내의 많은 고객에게 양질의 PCBA 가공 서비스를 제공했다.