PCB 기술 - 운행 기록기 제어판 PCBA 처리

운행 기록기 제어판 PCBA 처리

1. 주행기록기 대시보드 전체 PCBA 솔루션

2. PCB 조립, PCB/PCBA 설계, PCBA 복사판

3. 맞춤형 가공 PCBA/OEM/EMS(전자제조서비스)

4. SMT, DIP, PTH, BGA 조립

5. 부품 구매 서비스 제공

6. 빠른 PCBA 방지

7.X선 테스트, 내부 회로 테스트(ICT), 기능 테스트(FCT)

8.중소 대량 수용 가능

운행 기록기 제어판 PCBA 제조 서비스

고객 제공: PCB 파일, PCB 프로세스 요구사항, BOM, 조립 또는 용접 기술 요구사항

원스톱 PCBA 서비스: 생산 1-30 계층 PCB, 조립품/재료 구매, SMT 생산, PCBA 테스트, PCBA 노후화 테스트, PCBA 패키지, PCBA 인도.

운행 기록기 제어판 PCBA 제조 품질

1. UL, SGS, TUV, BV, ROHS, ISO9001:2008, TS16949 인증.

2.4개의 방진 SMT 라인과 DIP 라인.

3. 전 전선은 정전기 방진 작업복을 입는다.

4.운영자는 반드시 엄격한 훈련을 거쳐야만 적합한 일자리를 맡을 수 있다.

6.PCBA 검사 장비: ORT 기계, 항온 항습 검사 상자, 3차원 좌표 측정기, ROHS 검사 기계, X선 검사.

7.PCBA 테스트 능력: ICT(내부 회로 테스트), FCT(기능 회로 테스트) 및 BGA X선 테스트.

8. 가공 가능 부품의 범위:

ª02010402060308051206160821253216

★ 가느다란 QFP 0.2mm

칩, BGA, 커넥터 역장착

âªBGA 0.2mm

9. 각 워크스테이션은 SOP 표준 운영 절차를 따릅니다.

10.재료: FR-4, FPC, 알루미늄기, 고TG, 무할로겐, 고주파, CEM-1, CEM-3, FR-1, 94-VO 등.

11. 판재: 킹보드, 성의, 국기 A급 소재.

운행 기록기 제어판 PCBA 생산 인도 시간

OEM 계약 체결 및 엔지니어링 서류 확인 후 샘플 납품 기간은 일반적으로 7~10영업일이다.

대규모 생산의 경우 고객의 요구에 따라 한 번에 하나의 부품을 분할 납품할 수 있다.

운행 기록기 제어판 PCBA 처리

운전 기록기 제어판 PCBA 제조 보충 정보

1.샘플 합격 확인 후 대량 생산을 시작할 수 있습니다.

2.플러그인 구성 요소는 한 번만 배치할 수 있으며 구성 요소와 PCB 보드 사이의 최소 거리는 변경되지 않습니다.

3. 위치 구멍과 접지 구멍은 고온에 견디는 테이프로 보호한다.

4.EPE 정전기 방지 포장을 채택하여 충격 등 문제를 방지한다.

주행기록기 대시보드 PCBA 배송

표준 포장

각 PCBA 보드는 정전기 방지 팩에 넣은 다음 버블 팩에 넣고 마지막으로 특수 처리된 종이 상자에 넣습니다.

이상은 운행기록기 제어판의 PCBA 처리를 어디에서 할 수 있는지에 대한 소개입니다.