정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
과거에는 전자 제품 제조업체가 완전한 회로 기판 생산을 완료해야했으며, 일반적으로 PCB를 구입한 다음 패치 제조업체에 연락하여 처리한 다음 조립, 테스트 및 판매를 위해 직접 운반했습니다.이것은 과거에는 거의 정상이었다.전체 과정은 매우 번거로우며 많은 시간과 비용을 소비합니다.오늘날 많은 전자 제품 제조업체는 PCB 제조업체를 선택하여 PCB와 함께 패치를 처리하거나 패치 제조업체가 PCB를 대신 구매하기를 원합니다.두 방법 모두 많은 문제를 줄이고 클라이언트의 속도를 향상시킵니다.생산성PCBA 인공 및 재료 가공 패키지는이 두 가지 빠르고 효과적인 생산 방법을 통합 할 수있는 새로운 가공 방법입니다.
시대의 발전에 따라 사회 변혁이 갈수록 빈번해지고 전자 업계의 재편이 갈수록 빨라지며 많은 불확실성으로 가득 차 있다.많은 검은 백조 사건과 회색 코뿔소 사건은 이미 사실이 되었다.앞으로 기업의 경쟁은 어느 정도 무한히 확대되고 기업의 핵심 경쟁력은 점점 더 중요해질 것이다.우리는 회사가 미래에 돌파를 이룩하려면 반드시 자신의 우세와 수요를 깊이있게 료해하고 어떤 돌파점을 면밀히 주시하여 깊이있게 발굴해야 하며 전반 가치사슬의 전반 통제과정에 정력을 들이지 말아야 한다고 견지해왔다.이것은 거의 돌이킬 수 없는 추세가 되었다.그것을 내려놓을 때만 감당할 수 있고, 공허할 때만 가질 수 있다.제때에 몇 가지 일을 포기해야만 회사가 더 멀리 갈 수 있다.
이에 비추어 모든 전자제품 연구개발회사와 전자제품 생산판매회사는 절대적으로 전반 과정에서 원자재의 구매원가, 재고원가, 인원관리원가, 시장기회원가 등을 침전시키고 자세히 계산한후 PCB 아웃바운드 SMT 가공PCBA의 원가와 PCBA 인공과 재료의 원가오퍼를 비교할 필요가 있다. PCBA의 인공과 재료모형은 회사의 PCBA 전자제조의 전반 원가를 낮추고 위탁측의 위험을 크게 낮춘다는것을 놀라게 된다.전문적인 일을 전문적인 사람에게 맡기면 개인의 가격이 오른 것처럼 보이지만 실제 전체 원가는 급격히 떨어진다.
오늘날 PCB 아웃소싱 SMT 가공 모델은 전자 제품 개발 회사에 점점 더 채택되지 않고 있다.그들은 모두 적합한 PCBA 계약직과 재료 전체 제조 계획 서비스 제공업체를 찾기 시작했으며, 그들은 좋은 심판이 되고 일부 인원을 배치하기만 하면 생산 추적 관리를 할 수 있다.많은 사람들이 PCBA 계약직과 재료 가공에 일반적으로 약 70% 의 선불금이 필요하며 이는 회사의 자금 회전에 우호적이지 않다고 주장하면서 자금 흐름에 의문을 제기 할 수 있습니다.사실은 PCB가 SMT 가공을 아웃소싱하는 것과 크게 다르지 않다.IC, 각종 전자부품 등 많은 상위 재료도 현금 구매이기 때문에 월별로 결제할 수 있는 공급업체는 많지 않다.
수십 년의 발전을 거쳐 전자 제조업은 이미 예전과 같지 않으며, 전자 공업의 현황은 이미 매우 성숙하게 발전하였다.전자 가공 업계의 평균 이윤율은 이미 포화되어 폭리 현상이 존재하지 않는다.전자 가공 기업은 이미 품질과 서비스 능력을 쟁탈하기 시작했다.PCBA OEM (도급용 자재) 가공 모델은 PCB 아웃바운드 SMT 가공 모델을 효과적으로 대체할 수 있으며, 인력, 창고, 구매, 물류, 판매 후 등 종합 원가를 낮추어 핵심 연구 개발과 판매에 집중하는 전자 제품 제조업체의 관심을 크게 얻을 수 있다.유리하게도, 우리는 전자 제품 제조업체와 PCBA 파운드리 제조업체 간의 협력이 미래에 새로운 수준에 도달 할 것이라고 믿을 이유가 있습니다.
